ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 7 апреля 2018 г. N 622-р
Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. N 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, N 27, ст. 4063).
Председатель Правительства
Российской Федерации
Д. МЕДВЕДЕВ
УТВЕРЖДЕНЫ
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 7 апреля 2018 г. N 622-р
ИЗМЕНЕНИЯ, КОТОРЫЕ ВНОСЯТСЯ В ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО В СЛУЧАЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАИЛУЧШИХ ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
Изложить перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, в следующей редакции:
"УТВЕРЖДЕН
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 20 июня 2017 г. N 1299-р
(в редакции распоряжения
Правительства Российской Федерации
от 7 апреля 2018 г. N 622-р)
ПЕРЕЧЕНЬ
ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО В СЛУЧАЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАИЛУЧШИХ ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
| Наименование технологического оборудования в соответствии с нормативно-технической документацией <*> | Код Общероссийского классификатора основных фондов | Существенные характеристики технологического оборудования | Количественный показатель, установленный в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям | ||||
| порядковый номер информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. N 2178-р | наименование показателя | единица измерения показателя | значение показателя | ||||
| 1. | Абсорбер | 330.28.25.14.129 | емкость - 100 куб. м | ИТС 01-2015 | емкость | куб. м | 100 |
| 2. | Аппарат выпарной | 330.28.95.11 | тип - трубчатый с принудительной циркуляцией с падающей пленкой давление греющего пара - (0,1 - 0,3) МПа температура греющего пара - (85 - (140 - 150) °C концентрация упаренного щелока - (30 - 60) процентов абсолютно сухого вещества температура упаренного щелока - (95 - 100) °C | ИТС 01-2015 | общая площадь поверхности теплообмена | кв. м | 6000 |
| 3. | Каландр | 330.28.95.11 | двухвальный максимальное давление в захвате валов - 235 кН/м | ИТС 01-2015 | количество каландров | шт. | 1 |
| гладкость полотна на выходе | с | 30 - 200 | |||||
| 4. | Каустизатор | 330.28.95.11 | объем - 40 куб. м | ИТС 01-2015 | вместимость | куб. м | 37,5 - 280 |
| 5. | Колонка барботажная эксгаустер | 330.28.95.11 | длина - 1,2 м | ИТС 01-2015 | длина | м | 1,2 |
| 6. | Колонка предварительной обработки целлюлозы | 330.28.95.11 | объем - 192 куб. м габаритные размеры: диаметр - 3500 мм высота - 20000 мм расчетное давление - 0,4 мПа рабочее давление - 0,3 - 0,4 мПа температура - 85 °C концентрация массы - (10 - 12) | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 2 |
| концентрация массы | процентов | не более 10 | |||||
| 7. | Колонка предварительной обработки целлюлозы диоксидом хлора | 330.28.95.11 | объем колонки - 80 куб. м габаритные размеры: высота - 3000 мм длина - 2500 мм температура смеси - 67 °C концентрация волокна - 4 процента | ИТС 01-2015 | концентрация массы | процентов | не менее 4 |
| 8. | Колонна абсорбционная | 330.28.95.11 | давление - 4,5 кПа | ИТС 01-2015 | концентрация водного раствора двуокиси хлора | г/куб. дм | 6 - 8 |
| 9. | Колонна газопромывная | 330.28.95.11 | давление - 4,5 кПа | ИТС 01-2015 | концентрация водного раствора двуокиси хлора | г/куб. дм | 6 - 8 |
| 10. | Колонна отдувочная | 330.28.95.11 | давление - 4,5 кПа | ИТС 01-2015 | концентрация водного раствора двуокиси хлора | г/куб. дм | 6 - 8 |
| 11. | Конденсатор струйный | 330.28.95.11 | диаметр - 1000 мм высота - 4900 мм расчетное рабочее давление - 0,15 мПа температура нагрева - 120 °C | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 12. | Котел варочный | 330.28.95.11 | производительность - 300 т/сут | ИТС 01-2015 | давление рабочее в верхней части | МПа | 0,9 - 1,2 |
| рабочая температура | °C | 130 - 180 | |||||
| 13. | Котел варочный | 330.28.95.11 | объем - 1153 куб. м производительность - 826 т воздушно-сухой целлюлозы в сутки | ИТС 01-2015 | температура | °C | 130 - 180 |
| давление | МПа | 1,2 - 1,5 | |||||
| 14. | Котел варочный биметаллический | 330.28.95.11 | объем - (190 - 410) куб. м | ИТС 01-2015 | объем | куб. м | 190 - 410 |
| 15. | Котел содорегенерационный | 330.25.30.1 | производительность - 700 т сухого вещества в сутки | ИТС 01-2015 | температура пара | °C | 440 |
| степень восстановления | процентов | 92 | |||||
| 16. | Машина бумагоделательная | 330.28.95.11 | обрезная ширина - 3160 мм скорость рабочая - 330 м/мин производительность - 75 т/сут граммаж - (55 - 180) г/кв. м ассортимент - бумага офсетная, тетрадная, оберточная, крафт, картон упаковочный | ИТС 01-2015 | волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза) | кг/т | 948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя) |
| наполнитель (мел природный) | до 128 | ||||||
| 17. | Машина бумагоделательная | 330.28.95.11 | обрезная ширина - 4200 мм скорость рабочая - 110 - 260 м/мин производительность - 50 т/сут граммаж - 38 - 80 г/кв. м ассортимент - бумага односторонней гладкости | ИТС 01-2015 | волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза) | кг/т | 948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя) |
| наполнитель (мел природный) | до 128 | ||||||
| 18. | Машина бумагоделательная | 330.28.95.11 | обрезная ширина - 8400 мм производительность - 464 т газетной бумаги в сутки удельной массой 48,8 г/кв. м рабочая скорость - 1025 м/мин скорость по приводу - 1100 м/мин | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 19. | Машина бумагоделательная | 330.28.95.11 | обрезная ширина - 4200 мм скорость рабочая - 420 м/мин производительность - 122 т/сут граммаж - (55 - 160) г/кв. м ассортимент - бумага | ИТС 01-2015 | волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза) | кг/т | 948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя) |
| наполнитель (мел природный) | до 128 | ||||||
| 20. | Машина картоноделательная | 330.28.95.11 | производительность - до 1000 т/сут обрезная ширина - 6300 мм скорость по накату - до 730 м/мин | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | до 1250 |
| 21. | Машина картоноделательная | 330.28.95.11 | картон универсальный, бумага для гофрирования производительность до 650 т/сут обрезная ширина - 6300 мм скорость по накату до 550 м/мин | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | до 1250 |
| обрезная ширина | мм | 3160, 4200, 6300, 8550 | |||||
| скорость по приводу | м/мин | до 1250 | |||||
| 22. | Мельница дисковая | 330.28.92.40.120 | производительность - (70 - 210) т/сут диаметр дисков - 800 мм | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 60 |
| 23. | Мельница дисковая | 330.28.92.40.120 | производительность - (35 - 110) т/сут диаметр дисков - 630 мм | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 60 |
| 24. | Мельница молотковая | 330.28.92.40.125 | производительность - 30 т/сут | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | 30 |
| 25. | Осветлитель белого щелока | 330.28.95.11 | объем - 1200 куб. м | ИТС 01-2015 | производительность | куб. м/ч | 1500 |
| 26. | Осветлитель зеленого щелока | 330.28.95.11 | объем - 1200 куб. м площадь осветления - 154 кв. м | ИТС 01-2015 | объем | куб. м | 920 - 4400 |
| площадь осветления | кв. м | 94 - 154 | |||||
| 27. | Парогенератор | 330.28.95.11 | площадь нагрева - 716 кв. м расчетное рабочее давление - 0,46 мПа температура нагрева - 155 °C | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 28. | Печь известерегенерационная | 330.28.99.3 | производительность - 120 т/сут | ИТС 01-2015 | температура обжига | °C | 1100 |
| 29. | Печь серная | 330.28.99.3 | производительность - 50 т/сут | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | 10 - 50 |
| 30. | Плавильник серы конический | 330.28.95.11 | объем - 3 куб. м | ИТС 01-2015 | объем | куб. м | 3 |
| 31. | Подогреватель массы перед реактором | 330.28.95.11 | расчетное давление - 1,62 МПа расчетная температура - 202 °C | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 32. | Пресс высокого давления | 330.28.95.11 | производительность 80 - 250 т/сут | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 33. | Пресс промывной | 330.28.41.33 | производительность - 45,4 т/сут воздушно-сухой целлюлозы концентрация на входе - (2,5 - 10) процентов концентрация на выходе - (25 - 35) процентов | ИТС 01-2015 | концентрация на входе | процентов | 4 - 8 |
| 34. | Пресс промывной | 330.28.41.33 | концентрация на входе - (3 - 4,5) процента концентрация на выходе - (28 - 32) процентов | ИТС 01-2015 | фактор разбавления | куб. м/(на воздушно-сухую т целлюлозной массы) | 2,5 |
| 35. | Пресс промывной | 330.28.95.11 | диаметр валов - 1500 мм длина валов - 3200 мм концентрация поступающей массы - (5 - 7) процентов | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/т | не более 3 |
| 36. | Пресс промывной | 330.28.95.11 | диаметр валов - 1500 мм длина валов - 3200 мм концентрация поступающей массы - (2,5 - 4,3) процента концентрация сходящей массы - (30 - 35) процентов | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/т | не более 5 |
| 37. | Пресспат. Прессовая часть | 330.28.95.11 | давление прижимного вала гауч-пресса - (0,10 - 0,35) Мпа | ИТС 01-2015 | сухость целлюлозного полотна | процентов | 41 - 44 |
| 38. | Пресспат. Сеточная часть | 330.28.95.11 | вакуум на мокрых отсасывающих ящиках - (0 - 0,010) МПа вакуум на сухих отсасывающих ящиках - (0,010 - 0,023) МПа вакуум на 3-камерных отсасывающих ящиках - (0,010 - 0,048) Мпа | ИТС 01-2015 | сухость целлюлозного полотна | процентов | 24 - 32 |
| 39. | Пресспат. Сушильная часть | 330.28.95.11 | давление пара - (0,45 - 0,55) МПа температура пара - (155 - 165) °C | ИТС 01-2015 | сухость целлюлозного полотна | процентов | не менее 80 |
| 40. | Промыватель-уплотнитель каустизационного шлама | 330.28.95.11 | объем - 1200 куб. м общая площадь осветления - 615 кв. м | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут по известковому шламу | 585 |
| 41. | Промыватель-уплотнитель шлама зеленого щелока | 330.28.95.11 | объем - 700 куб. м общая площадь осветлителя - 79 кв. м | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 42. | Промыватель щепы с отделением тяжелых включений и отстойником щепы | 330.28.95.11 | двигатель: мощность - 7,5 кВт частота вращения - 1500 об/мин | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 1 |
| 43. | Пропиточный аппарат | 330.28.95.11 | диаметр - 440 мм высота - 10000 мм двигатель маслонасоса: мощность - 11 кВт частота вращения - 1500 об/мин | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) кг/(т волокна) | не более 1 |
| удельный расход сульфита натрия | не более 10 | ||||||
| 44. | Рафинер | 330.28.95.11 | тип - конический | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | до 480 |
| 45. | Рафинер 1-й ступени размола | 330.28.95.11 | рабочее давление - до 0,45 мПа | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 1000 |
| 46. | Рафинер 2-й ступени размола | 330.28.95.11 | рабочее давление - до 0,45 мПа | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 1000 |
| 47. | Рафинер размола отходов | 330.28.95.11 | рабочее давление - 0,45 мПа | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 1000 |
| 48. | Реактор кислородной делигнификации | 330.28.95.11 | объем - 172 куб. м диаметр - 3500 мм высота - 20000 мм высота общая - 22700 мм расчетное давление в верхней части - 1 МПа расчетная температура - 95 °C продолжительность обработки - (20 - 30) мин | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 49. | Реактор кислородной делигнификации | 330.28.95.11 | объем - 370 куб. м диаметр - 3750 мм высота - 32000 мм высота общая - 34700 мм расчетное давление в верхней части - 0,7 МПа расчетная температура - 150 °C продолжительность обработки - (60 - 80) мин | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/т | не более 1 |
| 50. | Сгуститель | 330.28.29 | производительность - (200 - 300) т/сут | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | 60 - 380 |
| поверхность фильтрации | кв. м | 17,5 - 70 | |||||
| концентрация на входе | процентов | 1 - 4 | |||||
| концентрация на выходе | процентов | 8 - 30 | |||||
| диаметр барабана | м | (3,5 - 5,8) / 1,5 | |||||
| мощность основного электродвигателя | кВт | (15 - 30) / 110 | |||||
| 51. | Сгуститель барабанный | 330.28.95.11 | барабан: диаметр - 3000 мм длина - 3000 мм площадь обезвоживания - 28 кв. м сетка нержавеющая - 12 меш | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 1 |
| 52. | Сгуститель брака | 330.28.95.11 | производительность - 200 т/сут длина - 4500 мм комплектно: электродвигатель мощностью 11 кВт, скорость вращения - 1500 об/мин потребляемое напряжение - 220/380 В | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 1 |
| 53. | Сепаратор-каплеудалитель | 330.28.95.11 | диаметр - 1100 мм высота - 2500 мм расчетное рабочее давление - 0,33 мПа температура нагрева - 145 °C | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 54. | Система сортирования беленой целлюлозы | 330.28.95.11 | концентрация целлюлозной массы (на листве) - (0,9 - 1,6) процента концентрация целлюлозной массы (на хвое) - (0,8 - 1,4) процента температура массы - (25 - 60) °C pH массы - (3,6 - 6,5) | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 55. | Станок для резки бракованных рулонов | 330.28.95.11 | электродвигатель мощностью 10 кВт скорость вращения - 970 об/мин потребляемое напряжение - (220 - 380) В | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 1 |
| 56. | Станок продольно-резательный | 330.28.95.11 | скорость - до 2000 м/мин раскат: мощность - 460 кВт производительность - 500 т/сут | ИТС 01-2015 | количество в потоке машины | шт. | 1 - 2 |
| производительность | т/сут | до 800 | |||||
| скорость | м/мин | до 2300 | |||||
| 57. | Станок продольно-резательный | 330.28.95.11 | обрезная ширина - 8400 мм рабочая скорость - 2200 м/мин размер раскраиваемого рулона: диаметр - 3400 мм длина - 848 мм размер наматываемого рулона: диаметр - 1250 мм длина - 8400 мм | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 2 |
| 58. | Суперкаландр десятивальный | 330.28.95.11 | ширина полотна бумаги на раскате - 8680 мм рабочая скорость - 800 м/мин максимальный диаметр рулона - 2400 мм | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 20 |
| 59. | Теплообменник | 330.28.25.11.1 10 | тип - кожухотрубный, горизонтальный, одноходовой диаметр кожуха - 450 мм расчетное давление - 0,6 МПа расчетная температура - 100 °C | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 60. | Труба варочная | 330.28.95.11 | длина - 10500 мм диаметр шнека - 940 мм | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 61. | Труба пропарочная | 330.28.95.11 | длина - 6500 мм диаметр шнека - 940 мм | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 62. | Труба пропиточная | 330.28.95.11 | длина - 10500 мм диаметр шнека - 940 мм | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 63. | Установка вихревой очистки основного и покровного слоя | 330.28.95.11 | тип - многоступенчатая установка вихревых конических очистителей производительность - (25050 - 68670) л/мин | ИТС 01-2015 | концентрация на выходе | процентов | до 2 |
| количество хорошей массы | процентов | 84 - 99,5 | |||||
| количество отходов | процентов | 0,5 - 16 | |||||
| 64. | Установка вихревых конических очистителей | 330.28.95.11 | производительность (1-я ступень, 2-я ступень, 3-я ступень, 4-я ступень, 5-я ступень, 6-я ступень): 123400 л/мин, 36000 л/мин, 17500 л/мин, 9000 л/мин, 3500 л/мин, 1500 л/мин | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 65. | Установка промывная | 330.28.95.11 | производительность - 500 т/сут диаметр - 3500 мм | ИТС 01-2015 | поверхность фильтрации | кв. м | 57 - 176 |
| 66. | Фильтр вакуумный дисковый | 330.28.29 | производительность - 8000 л/мин диаметр дисков - 3800 мм фильтрующая площадь - 400 кв. м количество дисков - 20 штук | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 1 |
| 67. | Фильтр вакуумный | 330.28.29 | концентрация на входе - (1,0 - 1,5) процента концентрация на выходе - (10 - 15) процентов | ИТС 01-2015 | поверхность фильтрации | кв. м | 113 |
| фактор разбавления | куб. м/(на воздушно-сухую тонну целлюлозной массы) | 2 - 2,5 | |||||
| 68. | Фильтр вакуумный | 330.28.29 | диаметр барабана - 2600 мм | ИТС 01-2015 | площадь фильтрации | кв. м | 40 - 50 |
| 69. | Фильтр вакуумный | 330.28.29 | производительность - 150 т/сут | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | 150 |
| число оборотов | об/мин | 1450 | |||||
| 70. | Фильтр вакуумный | 330.28.29 | диаметр барабана - 4000 мм длина барабана - 7000 мм площадь фильтрации - 88 кв. м сетка двухслойная, усадочная, материал - полиэфир | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 10 |
| удельный расход гидроксида натрия (NaOH) | кг/т | не более 3 | |||||
| 71. | Фильтр дисковый | 330.28.29 | производительность - до 240 т/сут площадь обезвоживания - 442,4 кв. м диаметр дисков - 5000 мм количество дисков - 14/16 шт. концентрация массы: на входе - (0,6 - 0,9) процента на выходе - (12 - 14) процентов степень помола - (67 - 76) ШР (градусы Шоппер-Риглера) температура массы - (70 - 80) °C | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 4 |
| 72. | Фильтр спрысковой воды | 330.28.29 | производительность - 5000 л/мин при давлении 8 атм | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 73. | Абсорбер | 330.28.25.14.129 | остаточное содержание углекислого газа (CO2) в газе после абсорбера | ИТС 02-2015 | остаточное содержание углекислого газа (CO2) | процентов объемных | не более 0,03/0,01/0,05 |
| 74. | Абсорбер атмосферный | 330.28.25.14.129 | конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газов | ИТС 02-2015 | производительность | т/ч | 500 |
| 75. | Абсорбер Вентури | 330.28.25.14.129 | производительность по газовоздушной смеси - до 130000 куб. м/ч | ИТС 02-2015 | объемный расход газа | куб. м/ч | до 130000 |
| 76. | Абсорбер насадочный двухступенчатый | 330.28.25.14.129 | эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты | ИТС 02-2015 | производительность по газу | н куб. м/ч | до 180000 |
| концентрация серной кислоты | процентов массовых | 99 - 99,7 | |||||
| температура серной кислоты | °C | 80 - 227 | |||||
| процент абсорбции серного газа (SO3) | процентов | 99,95 - 99,99 | |||||
| 77. | Абсорбер насадочный | 330.28.25.14.129 | повышенный процент абсорбции серного газа (SO3) | ИТС 02-2015 | производительность по газу | (н куб. м)/ч | до 180000 |
| процент абсорбции серного газа (SO3) | процентов | 99,95 - 99,99 | |||||
| 78. | Абсорбер пенный скоростной (АПС) | 330.28.25.14.129 | повышение эффективности очистки газов от фтора, сокращение выбросов | ИТС 02-2015 | производительность по газу | куб. м/ч | до 130 000 |
| 79. | Абсорбер среднего давления | 330.28.25.14.129 | конструкция - исключение выбросов газов из узла среднего давления | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 500 |
| теплообменная поверхность | кв. м | 180 | |||||
| 80. | Агрегат машинный комплексный | 330.28.13 | компримирование воздуха и нитрозного газа | ИТС 02-2015 | расход воздуха | куб.м/ч | 240000 |
| давление воздуха (избыточное) | МПа | 0,2 - 0,37 | |||||
| расход нитрозного газа | куб.м/ч | 189000 | |||||
| давление нитрозного газа (избыточное) | МПа | не более 0,65 - 1,16 | |||||
| 81. | Аммонизатор-гранулятор (АГ) | 330.28.29.3 | производительность | ИТС 02-2015 | массовый расход | т/ч | 80 - 150 (по готовому продукту) |
| 82. | Аммонизатор-испаритель скоростной (САИ) | 330.28.99.3 | производительность концентрация используемой фосфорной кислоты | ИТС 02-2015 | объемный расход пульпы | куб. м/ч | до 130 |
| содержание фосфорного ангидрида (P2O5) | процентов массовых | 25 - 46 | |||||
| 83. | Аммонизатор трубный скоростной | 330.28.99.3 | смеситель потоков типа "труба в трубе" аммонизация азотно-фосфорного раствора | ИТС 02-2015 | диаметр | мм | 219 |
| длина | мм | 530 | |||||
| производительность по пульпе | куб. м/ч | не более 50 | |||||
| 84. | Аппарат воздушного охлаждения | 330.28.25.12.190 | повышенная эффективность теплообмена | ИТС 02-2015 | производительность: | ||
| по пульпе | куб. м/ч | 3500 - 7000 | |||||
| по охлажденному воздуху | куб. м/ч | 10000 - 60000 | |||||
| площадь решетки охлаждения | кв. м | 1 - 4 | |||||
| 85. | Аппарат выпарной | 330.28.99.3 | выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до состояния плава | ИТС 02-2015 | температура плава аммиачной селитры на выходе | °C | 175 - 185 |
| давление плава аммиачной селитры на выходе | МПа | 1,2 - 1,4 | |||||
| массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве | процентов | не менее 99,7 | |||||
| 86. | Аппарат выпарной (обогрев паром) | 330.28.99.3 | производительность | ИТС 02-2015 | испаряемая влага | т/ч | до 15 |
| 87. | Аппарат выпарной | 330.28.99.3 | упаривание раствора (плава) под давлением | ИТС 02-2015 | массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (I ступень) | процентов | 82 - 84 |
| массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (II ступень) | 97,5 - 98 | ||||||
| 88. | Аппарат гидрирования | 330.28.25.14.129 | температура природного газа перед аппаратом гидрирования | ИТС 02-2015 | температура | °C | 370 - 400 |
| 89. | Аппарат для охлаждения гранул в кипящем слое | 330.28.99.3 | охлаждение горячих гранул из башни | ИТС 02-2015 | температура продукта после кипящего слоя | °C | не более 60 |
| производительность | т/час | не более 90 | |||||
| 90. | Аппарат доупарочный | 330.28.99.3 | получение концентрированного плава аммиачной селитры | ИТС 02-2015 | температура плава на выходе | °C | 175 - 185 |
| массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве | процентов | 99,5 - 99,7 | |||||
| 91. | Аппарат емкостной с перемешивающим устройством для нейтрализации | 330.28.99.3 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | массовый расход по готовому продукту | т/ч | 80-150 |
| 92. | Аппарат пенноструйный | 330.28.99.3 | очистка отработанного воздуха после доупарочных аппаратов | ИТС 02-2015 | выбросы аммиачной селитры (NH4NO3) | кг/т | менее 6,218 |
| 93. | Аппарат подготовки аммиака | 330.28.25.1 | производство азотной кислоты испарение аммиака | ИТС 02-2015 | давление (избыточное) | МПа | 0,8 - 1,2 |
| 94. | Аппарат погружной выпарной (сжигание природного газа) | 330.28.99.3 | производительность | ИТС 02-2015 | - | - | - |
| 95. | Аппарат пятислойный контактный | 330.28.99.3 330.28.25.13.119 | повышенный процент конверсии сернистого газа (SO2) в серный газ (SO3) | ИТС 02-2015 | производительность по газу | н куб. м/ч | до 190000 |
| процент конверсии сернистого газа (SO2) в серный газ (SO3) | процентов | 99,7 - 99,85 | |||||
| 96. | Аппарат сероочистки | 330.28.25.14.129 | содержание серосодержащих соединений после сероочистки | ИТС 02-2015 | содержание серы в газовой смеси | мг/(н куб. м) | не более 4,5/4,33/4,3 |
| 97. | Барабан сушильный | 330.28.99.31.120 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | пропускная способность | т/ч | 300-600 |
| 98. | Барабан-гранулятор | 330.28.99.31.120 | производство известково-аммиачной селитры гранулирование продукта | ИТС 02-2015 | диаметр | мм | 4200 |
| длина | мм | 12000 | |||||
| 99. | Барабан-кондиционер | 330.28.29.3 | производительность | ИТС 02-2015 | массовый расход готового продукта | т/ч | 80 - 150 |
| 100. | Барабан-кондиционер-холодильник | 330.28.29.3 | производительность | ИТС 02-2015 | массовый расход готового продукта | т/ч | 80 - 150 |
| 101. | Башня грануляционная | 330.28.29.3 | производство удобрений производство аммиачной селитры | ИТС 02-2015 | диаметр | м | 10 - 20 |
| высота | м | не более 120 | |||||
| диаметр | м | 10 - 20 | |||||
| высота | м | 30 - 50 | |||||
| 102. | Брызготуманоуловитель патронный ударного и броуновского типа | 330.28.9 330.28.25.14.129 | снижение содержания брызг и тумана серной кислоты в выхлопных газах | ИТС 02-2015 | скорость фильтрации газа: | м/сек | |
| броуновского типа улавливания | 0,11 - 0,3 | ||||||
| ударного типа улавливания | 1,0 - 3 | ||||||
| гидравлическое сопротивление: | Па | ||||||
| броуновского типа улавливания | 2000 - 3500 | ||||||
| ударного типа улавливания | 500 - 1000 | ||||||
| эффективность улавливания брызг и тумана серной кислоты | процентов | 95 - 99 | |||||
| 103. | Генератор-ректификатор | 330.28.25.13 | выделение аммиака из водоаммиачного раствора | ИТС 02-2015 | давление (избыточное) | МПа | не более 1,6 |
| 104. | Грохот | 330.28.92.40.110 | производительность | ИТС 02-2015 | пропускная способность | т/ч | не более 250 |
| 105. | Гомогенизатор | 330.28.92.40.139 | приготовление гомогенной смеси раствора аммиачной селитры с доломитовой мукой | ИТС 02-2015 | диаметр | мм | 1450 |
| внутренний объем | куб. м | 4 | |||||
| 106. | Гранулятор-сушилка барабанный (БГС) | 330.28.99.31.120 | производство удобрений производство известково-аммиачной селитры влажность пульпы, подаваемой в барабан | ИТС 02-2015 | массовый расход готового продукта | т/ч | 30 - 80 |
| 107. | Грохот | 330.28.92.40.110 | производительность | ИТС 02-2015 | пропускная способность | т/ч | 100 - 200 |
| 108. | Гранулятор плава аммиачной селитры и азотофосфата аккустический | 330.28.29.3 | разбрызгивание плава в башне с узким факелом леечный тип | ИТС 02-2015 | производительность | т/час | 15 - 30 |
| 109. | Гранулятор плава аммиачной селитры и азотофосфата вращающийся | 330.28.29.3 | разбрызгивание плава в башне с узким факелом вибрационный тип | ИТС 02-2016 | производительность | т/час | 27-65 |
| 110. | Гранулятор-сушилка барабанный (БГС) | 330.28.99.31.120 | производство удобрений производство известково-аммиачной селитры | ИТС 02-2015 | массовый расход готового продукта | т/ч | не более 65 |
| 111. | Дистиллятор низкого давления | 330.28.99.3 | поверхность теплообмена экономия энергии | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 500 |
| теплообменная поверхность | кв. м | 195 | |||||
| 112. | Дистиллятор среднего давления (стриппер-дистиллятор) | 330.28.99.3 | поверхность теплообмена повышение эффективности работы узла | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 500 |
| теплообменная поверхность | кв. м | 262 | |||||
| 113. | Донейтрализатор | 330.28.99.3 | донейтрализация избытка азотной кислоты создание избытка аммиака перед выпаркой раствора аммиачной селитры | ИТС 02-2015 | температура раствора на выходе | °C | 150 - 170 |
| массовая концентрация свободного аммиака | граммов/куб. дм | 0,15 - 0,2 | |||||
| 114. | Дробилка валковая | 330.28.92.40.123 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | массовый расход материала | т/ч | 30 - 50 |
| 115. | Дробилка молотковая | 330.28.92.40.125 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | массовый расход материала | т/ч | 30 - 50 |
| 116. | Дробилка цепная | 330.28.92.40.129 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | массовый расход материала | т/ч | 30 - 50 |
| 117. | Испаритель жидкого аммиака | 330.28.25.1 | производство азотной кислоты испарение аммиака | ИТС 02-2015 | давление (избыточное) | МПа | 0,48 - 0,8 |
| 118. | Колонна абсорбционная | 330.28.25.14.129 | абсорбция оксидов азота с образованием продукционной азотной кислоты | ИТС 02-2015 | концентрация азотной кислоты | процентов | не менее 57 |
| сопротивление колонны | МПа | 0,06 - 0,1 | |||||
| температура выхлопного газа на выходе | °C | не более 45 | |||||
| 119. | Колонна абсорбционная | 330.28.99.3 | получение раствора карбоната аммония из углекислого газа и аммиака | ИТС 02-2015 | концентрация карбоната аммония | процентов | 33 - 39 |
| 120. | Колонна продувочная | 330.28.25.14.129 | отдувка горячим воздухом растворенных в продукционной кислоте оксидов азота | ИТС 02-2015 | объемный расход воздуха | куб. м/ч | не более 28000 |
| концентрация азотной кислоты | процентов | не менее 57 | |||||
| массовая доля растворенных окислов азота в продукционной кислоте | процентов | не более 0,07 | |||||
| 121. | Колонна отпарная | 330.28.29.11.130 | очистка от аммиака | ИТС 02-2015 | концентрация аммиака на выходе | мг/кг | не более 5 |
| 122. | Колонна синтеза аммиака | 330.28.25.14.129 | температура циркуляционного газа на выходе из катализаторного слоя колонны синтеза содержание аммиака в циркуляционном газе на выходе из колонны синтеза содержание инертов в газе на входе из колонны синтеза | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 550/538/480 |
| содержание аммиака | процентов объемных | не более 19,9/16/19,9 | |||||
| содержание инертов | процентов объемных | не более 16/13,6/19 | |||||
| 123. | Колонна сорбции-десорбции | 330.28.29.12.190 | очистка конденсата сокового пара методом непрерывного ионного обмена | ИТС 02-2015 | площадь фильтрующих патронов | кв. м | 4,9; 2,0; 1,1 |
| 124. | Компрессор азотоводородной смеси | 330.28.13 | компримирование азотоводородной смеси | ИТС 02-2015 | давление на нагнетании (избыточное) | МПа | не более 26 |
| 125. | Компрессор воздуха | 330.28.13 | компримирование воздуха | ИТС 02-2015 | давление на нагнетании (избыточное) | МПа | не более 3,5 |
| 126. | Конвертор метана | 330.28.25.14.129 | остаточное содержание метана в конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора температура конвертированной парогазовой смеси после конвертора | ИТС 02-2015 | содержание метана в газовой смеси | процентов объемных | не более 0,5/0,5/(0,25 - 0,5) |
| температура | °C | не более 1030 | |||||
| 127. | Конвертор оксида углерода II-й ступени | 330.28.25.14.129 | температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора II-й ступени остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора II-й ступени | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 280 |
| остаточное содержание угарного газа (CO) | процентов объемных | не более 0,8 | |||||
| 128. | Конвертор оксида углерода I-й ступени | 330.28.25.14.129 | температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора I-й ступени остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора I-й ступени использование тепла конвертированного газа после конвертора I-й ступени для выработки пара | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 440/430/440 |
| остаточное содержание угарного газа (CO) | процентов объемных | не более 4/3,5/4 (на сухой газ) не более 10,5/не более 10,5 и 1,13/ | |||||
| давление | МПа | не более 4,2 | |||||
| 129. | Котел-утилизатор | 330.25.30.11.110 | выработка пара | ИТС 02-2015 | давление | МПа | не более 10,35/10,35/10,5 и 4,2/1,6/4,5 |
| 130. | Котел-утилизатор специализированный | 330.25.30.1 | утилизация низкопотенциального тепла абсорбции с получением насыщенного пара | ИТС 02-2015 | производительность по пару | т/ч | до 70 |
| параметры насыщенного пара: | |||||||
| давление | МПа | 0,6 - 1 | |||||
| температура | °C | 160 - 180 | |||||
| температура серной кислоты | °C | 200 - 227 | |||||
| 131. | Котел-утилизатор | 330.25.30.1 | повышенный выход пара, высокая надежность эксплуатации | ИТС 02-2015 | выработка пара | т/ч | до 120 |
| температура газа | °C | до 1200 | |||||
| давление энергетического пара | МПа | 4,0 | |||||
| 132. | Кристаллизатор | 330.28.25.11.110 | вымораживание нитрата кальция из азотно-кислотной вытяжки (АКВ) | ИТС 02-2015 | объем | куб. м | 75 |
| 133. | Кристаллизатор регулируемой кристаллизации | 330.28.25.11.110 | производительность | ИТС 02-2015 | объемный расход солевого раствора | куб. м/ч | до 2300 |
| 134. | Машина механическая флотационная многокамерная | 330.28.92.40.110 | объем камеры 8 куб. м и 16 куб. м | ИТС 02-2015 | объемный расход пульпы на одну камеру | куб. м/мин | до 12 - 15 |
| 135. | Метанатор | 330.28.25.14.129 | остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO2) в газе после метанирования | ИТС 02-2015 | остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO2) | куб. см/куб. м | не более 20 (CO) и не более 5 (CO2) |
| 136. | Нагнетатель природного газа | 330.28.13 | компримирование природного газа | ИТС 02-2015 | давление на нагнетании (избыточное) | МПа | не более 4,5 |
| 137. | Нейтрализатор с использованием тепла реакции с предварительной очисткой сокового пара | 330.28.93.1 | получение раствора аммиачной селитры нейтрализацией азотной кислоты предварительная очистка сокового пара | ИТС 02-2015 | температура раствора | °C | 145 - 165 115 - 125 (АС-60) |
| массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в растворе | процентов | не менее 89 62 - 64 (АС-60) | |||||
| 138. | Окислитель с подогревателем выхлопного газа 2-й ступени | 330.28.25.14.129 | окисление оксида азота в двуокись азота утилизация тепла нитрозного газа | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | не более 290 |
| 139. | Паросборник | 330.25.30.12.110 | производство аммиака выдача насыщенного пара | ИТС 02-2015 | расход пара | т/ч | не более 400 |
| 140. | Печь кипящего слоя | 330.28.21.13.119 330.28.99.31.120 | производительность | ИТС 02-2015 | массовый расход твердой фазы | т/ч | до 200 |
| 141. | Печь трубчатая | 330.28.21.13.119 | соотношение пар/газ перед подачей в трубчатую печь температура газовой смеси на выходе из реакционных труб остаточное содержание метана в газовой смеси на выходе из печи первичного риформинга эмиссии с производства (без очистки или с очисткой) | ИТС 02-2015 | соотношение пар/газ | (н. куб. м пара)/(н. куб. м газа) | не менее 3:1 |
| температура | °C | не более 830/860/830 | |||||
| содержание метана в газовой смеси | процентов объемных | не более 13/11/11 | |||||
| выбросы оксидов азота (NOx) | кг/т | не более 1,43(0,6)/1,43(0,6)/1,31(-) | |||||
| выбросы угарного газа (CO) | кг/т | не более 0,79(-)/ 0,79(-)/1,56(-) | |||||
| 142. | Подогреватель выхлопного газа | 220.41.20.20.300 | нагрев выхлопного газа на входе в реактор каталитической очистки теплом очищенного, расширенного в газовой турбине выхлопного газа и природного газа, сжигаемого в топочной части | ИТС 02-2015 | температура выхлопного газа на входе | °C | не более 50 |
| температура выхлопного газа на выходе | °C | 420 - 500 | |||||
| 143. | Подогреватель природного газа (подогреватель огневой) | 330.28.21.1 | эмиссии с производства | ИТС 02-2015 | выбросы оксидов азота (NOx) | кг/т | 370 - 400 |
| 144. | Подогреватель химочищенной обессоленной воды | 330.28.25.14.129 | утилизация тепла нитрозного газа в подогревателе питательной воды | ИТС 02-2015 | температура питательной воды на выходе | °C | до 95 |
| 145. | Подогреватель азотной кислоты | 330.28.25.14.129 | нагрев азотной кислоты | ИТС 02-2015 | расход кислоты | кг/ч | 23000 - 44500 |
| температура азотной кислоты на выходе | °C | 75 - 90 (АС-72) 70 - 80 (АС-67) 50 - 60 (АС-60) | |||||
| 146. | Подогреватель воздуха | 330.28.25.14.129 | нагрев атмосферного воздуха | ИТС 02-2015 | объемный расход воздуха | куб. м/ч | 18000 - 24000 |
| температура воздуха на выходе | °C | 175 - 190 | |||||
| 147. | Подогреватель выхлопного газа | 330.28.25.14.129 | охлаждение нитрозных газов перед абсорбционной колонной и подогрев хвостовых газов перед рекуперационной турбиной | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | 110 - 130 |
| температура выхлопного газа на выходе | °C | 200 - 270 | |||||
| 148. | Подогреватель газообразного аммиака | 330.28.25.14.129 | нагрев аммиака | ИТС 02-2015 | объемный расход аммиака | куб. м/ч | 4600 - 18000 |
| температура аммиака на выходе | °C | 120 - 180 50 - 70 (АС-60) | |||||
| 149. | Подогреватель парогазовой смеси конвекционной зоны печи первичного риформинга | 330.28.25.14.129 | температура парогазовой смеси после подогревателя | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 520/525/520 |
| 150. | Подогреватель питательной воды | 330.28.25.14.129 | охлаждение нитрозного газа нагрев питательной воды | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | 145 - 165 |
| температура питательной воды на выходе | °C | не более 150 | |||||
| 151. | Подогреватель питательной воды высокого давления | 330.28.25.14.129 | производство аммиака подогрев питательной воды технологической средой | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 310 |
| 152. | Промыватель газовый | 330.28.25.1 | охлаждение нитрозных газов и частичная конденсация водяного пара с образованием азотной кислоты промывка нитрозных газов от аммонийных солей | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | не более 80 |
| 153. | Промыватель нитрозного газа | 330.28.25.14.129 | промывка нитрозного газа от аэрозолей нитритнитратных солей циркулирующей азотной кислотой, образующейся в аппарате | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | 40 - 50 |
| массовая доля азотной кислоты (HNO3) в аппарате | процентов | не менее 35 | |||||
| сопротивление аппарата | кПа | 6 - 10 | |||||
| 154. | Промыватель сокового пара | 330.28.25.14.129 | промывка сокового пара после отделения грануляции | ИТС 02-2015 | массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в соковом паре на выходе | г/куб. дм | не более 2 |
| 155. | Реактор | 330.28.93.1 | смешение компонентов | ИТС 02-2015 | объем | куб. м | 2 |
| 156. | Реактор | 330.28.99.3 | разложение апатита | ИТС 02-2015 | объем | куб. м | 125 |
| 157. | Реактор каталитической очистки выхлопного газа | 330.28.93.1 | очистка выхлопного газа после абсорбции | ИТС 02-2015 | содержание оксидов азота (NOx) в газе после реактора | процентов объемных | не более 0,005 |
| температура выхлопного газа на выходе | °C | 720 - 790 | |||||
| 158. | Реактор каталитической очистки выхлопного газа | 330.28.93.1 | очистка выхлопного газа после абсорбции от остатков оксидов азота (NOx) | ИТС 02-2015 | содержание оксидов азота (NOx) в выхлопном газе после реактора | процентов объемных | не более 0,005 |
| температура выхлопного газа на выходе | °C | 220 - 300 | |||||
| 159. | Реактор каталитической очистки выхлопного газа | 330.28.93.1 | восстановление оксидов азота на ванадиевом катализаторе | ИТС 02-2015 | содержание оксидов азота (NOx) в выхлопном газе | процентов объемных | не более 0,005 |
| 160. | Реактор окисления аммиака (контактный аппарат) | 330.28.93.1 | окисление аммиака (NH3) кислородом воздуха до окиси азота (NO) | ИТС 02-2015 | объемная доля аммиака в аммиачно-воздушной смеси | процентов | 9,0 - 11,5 |
| 161. | Реактор полного жидкостного рецикла | 330.28.92.40.139 | конструкция (вихревой смеситель, насадка продольного секционирования, массообменные тарелки) увеличение степени конверсии снижение расхода пара на производство | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 500 |
| 162. | Реактор с перемешивающим устройством и системой воздушного охлаждения | 330.28.99.3 | увеличение мощности и снижение энергопотребления | ИТС 02-2015 | производительность по пульпе | куб. м/ч | 300 - 450 |
| 163. | Реактор стриппинг процесса | 330.28.99.3 | конструкция (насадка продольного секционирования, массообменные тарелки) увеличение степени конверсии снижение расхода пара на производство | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 1500 |
| 164. | Реактор трубчатый | 330.28.99.3 | производительность, концентрация используемой фосфорной кислоты, влажность продукта после трубчатого реактора | ИТС 02-2015 | массовый расход пульпы | т/ч | до 50 |
| содержание фосфорного ангидрида (P2O5) | процентов массовых | 43 - 52 | |||||
| содержание воды (H2O) (минимальные значения) | процентов массовых | 2 - 6 | |||||
| 165. | Регенератор | 330.28.99.3 | производство аммиака очистка от углекислого газа (СО2) | ИТС 02-2015 | давление (избыточное) | МПа | не более 0,3 |
| 166. | Рекуператор газов дистилляции | 330.28.99.3 | поверхность теплообмена температура раствора карбамида давление экономия энергии | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 500 |
| теплообменная поверхность | кв. м | 210 | |||||
| 167. | Сгуститель | 330.28.29.12.190 | осветление азотно-кислотной вытяжки апатита | ИТС 02-2015 | объем | куб. м | 726 |
| 168. | Сгуститель с периферическим приводом | 330.28.92.40.110 | производительность | ИТС 02-2015 | объемный расход суспензии | куб. м/ч | до 500 |
| 169. | Скруббер | 330.28.25.14.129 | производительность по газовоздушной смеси | ИТС 02-2015 | объемный расход газа | куб. м/ч | до 130000 |
| 170. | Скруббер | 330.28.25.14.129 | очистка отходящих газов от аммиака (NH3) | ИТС 02-2015 | выбросы аммиачной селитры (NH4NO3) | кг/т | менее 1 |
| выбросы аммиака (NH3) | кг/т | менее 0,662 | |||||
| 171. | Скруббер | 330.28.25.14.129 | мокрая очистка пылегазовоздушной смеси перед выбросом в атмосферу | ИТС 02-2015 | объемный расход пылегазовоздушной смеси | куб. м/ч | 150000 |
| 172. | Скруббер промывной | 330.28.25.14.129 | глубокая очистка воздуха от аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу | ИТС 02-2015 | выбросы аммиачной селитры (NH4NO3) | кг/т | менее 2,03 |
| 173. | Скруббер-промыватель с фильтрующими элементами | 330.28.25.14.129 | глубокая очистка воздуха от аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу | ИТС 02-2015 | выбросы аммиачной селитры (NH4NO3) | г/т | менее 1,88 |
| 174. | Теплообменник выносной | 330.28.25.11.110 | температура циркуляционного газа на выходе из теплообменного аппарата | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 335/328/361 |
| 175. | Теплообменник кондуктивный | 330.28.25.11.110 330.28.25 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | массовый расход продукта | т/ч | 80 - 150 |
| 176. | Теплообменник с псевдоожиженным слоем | 330.28.99.31.120 | производительность | ИТС 02-2015 | массовый расход продукта | т/ч | до 100 |
| 177. | Турбокомпрессор нитрозного газа | 330.28.13.25 | компримирование нитрозных газов перед подачей на абсорбционную колонну | ИТС 02-2015 | объемный расход нитрозного газа | куб. м/ч | 32400 |
| давление нитрозного газа на выходе | МПа | не более 0,35 | |||||
| температура нитрозного газа на выходе | °C | 220 - 285 | |||||
| 178. | Турбокомпрессор газовый технологический | 330.28.13.25 | сжатие воздуха | ИТС 02-2015 | объемный расход по газу | куб. м/ч | до 87000 |
| давление воздуха на выходе | МПа | не более 0,73 | |||||
| 179. | Узел десорбции и гидролиза | 330.28.25.14.1 29 | конструкция десорбера и гидролизера температура давление | ИТС 02-2015 | производительность | куб. м/ч | 15 - 60 |
| 180. | Узел очистки синтез-газа от кислородосодержащих примесей и масла | 330.28.25.11.110 | производство аммиака | ИТС 02-2015 | расход жидкого аммиака | куб. м/ч | не более 15,5 |
| 181. | Установка выпарная | 330.28.99.3 | упаривание растворов | ИТС 02-2015 | объем одного аппарата | куб. м | 86,6 |
| 182. | Установка грануляции в кипящем слое | 330.28.99.3 | конструкция | ИТС 02-2015 | электрическая энергия | кВт·ч/т | 38 |
| тепловая энергия | Гкал/т | 0,015 | |||||
| 183. | Установка кислотного улавливания | 330.28.99.3 | конструкция поверхность теплообмена снижение концентрации аммиака в выбросах | ИТС 02-2015 | производительность | т/ч | 500 |
| 184. | Установка фильтровальная | 330.28.25.14 | - | ИТС 02-2015 | объемный расход газов | куб. м/ч | до 32400 |
| 185. | Устройство топочно-горелочное | 330.28.21 | система контрольно-измерительных приборов и аппаратуры получение теплоносителя для сушки удобрений с обеспечением постоянного температурного контроля процесса сушки, полноты сжигания топлива и минимизации образования оксидов азота | ИТС 02-2015 | производительность по природному газу | куб. м/ч | не более 3000 |
| 186. | Фильтр | 330.28.25.14 | очистка воздуха от пыли доломита | ИТС 02-2015 | объемный расход воздуха | куб. м/ч | 5000 |
| 187. | Фильтр атмосферного воздуха | 330.28.25.14 | очистка атмосферного воздуха от механических примесей | ИТС 02-2015 | общее сопротивление | кПа | не более 5 |
| массовая концентрация механических примесей в воздухе на выходе | мг/куб. м | не более 0,007 | |||||
| 188. | Фильтр вакуумный барабанный | 330.28.29.12 | отделение азотно-фосфорного раствора (АФР) от кристаллов и промывки кристаллов нитрата кальция | ИТС 02-2015 | поверхность фильтрации | куб. м | 40 |
| 189. | Фильтр вакуумный ленточный | 330.28.29 | увеличение производительности, снижение энергозатрат | ИТС 02-2015 | рабочая поверхность | кв. м | 20 - 120 |
| 190. | Фильтр газообразного аммиака | 330.28.25.14.120 | очистка газообразного аммиака от механических примесей и масла | ИТС 02-2015 | производительность по аммиаку | куб. м/ч | 17600 |
| 191. | Фильтр рукавный | 330.28.25.14.120 | производительность по газовоздушной смеси | ИТС 02-2015 | объемный расход газа | куб. м/ч | до 50000 |
| 192. | Фильтр рукавный | 330.28.25.14.120 | уменьшение выбросов пыли, уменьшение потерь сырья | ИТС 02-2015 | производительность по газовоздушной смеси | куб. м/ч | 5000 - 50000 |
| 193. | Холодильник-конденсатор II ступени | 330.28.25.1 | охлаждение нитрозного газа перед абсорбционной колонной оборотной водой | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | не более 70 |
| 194. | Холодильник-конденсатор | 330.28.25.13.119 | поверхность теплообмена повышение надежности работы оборудования охлаждения повышение стабильности работы в течение года | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 1800 |
| 195. | Холодильник КС | 330.28.25.12.190 | охлаждение гранул | ИТС 02-2015 | массовый расход удобрения | т/ч | 55 |
| 196. | Холодильник серной кислоты специальный | 330.28.25.1 | эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты | ИТС 02-2015 | концентрация серной кислоты | проценты массовые | 99 - 99,1 |
| температура серной кислоты | °C | 200 - 110 | |||||
| коэффициент теплопередачи | ккал/(кв. м)·ч·°C | 1000 - 1200 | |||||
| 197. | Холодильники серной кислоты | 330.28.25.11.110 | повышенная эффективность теплообмена | ИТС 02-2015 | поверхность теплообмена | кв. м | до 750 |
| коэффициент теплопередачи | ккал/(кв. м)·ч·°C | до 30 | |||||
| 198. | Холодильник-конденсатор | 330.28.25.1 | охлаждение нитрозного газа оборотной водой | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | 30 - 50 |
| температура оборотной воды на выходе | °C | не более 35 | |||||
| 199. | Холодильник-конденсатор I ступени | 330.28.25.1 | охлаждение нитрозного газа оборотной водой конденсация водяных паров нитрозного газа с образованием азотной кислоты | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | не более 65 |
| температура оборотной воды на выходе | °C | не более 36 | |||||
| 200. | Циклон | 330.28.25.14.129 | производительность по газовоздушной смеси | ИТС 02-2015 | объемный расход газа | куб. м/ч | до 100000 |
<*> Нормативно-техническими документами, подтверждающими отнесение технологического оборудования к технологическому оборудованию, эксплуатируемому при применении наилучших доступных технологий, являются технический паспорт, проектный показатель и (или) гарантийный показатель по договору.".