Зарегистрировано в Минюсте России 31 октября 2022 г. N 70770
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 3 октября 2022 г. N 599н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "КОНТРОЛЕР ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ КОНТРОЛЮ В РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Контролер по техническому контролю в ракетно-космической промышленности".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 9 апреля 2019 г. N 230н "Об утверждении профессионального стандарта "Контролер по техническому контролю в ракетно-космической промышленности" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 8 мая 2019 г., регистрационный N 54598).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О. КОТЯКОВ
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 октября 2022 г. N 599н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
КОНТРОЛЕР ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ КОНТРОЛЮ В РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
| 1274 |
| | Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Контроль качества изготовления продукции в ракетно-космической промышленности (далее - РКП) | | 25.058 |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Обеспечение выпуска изделий ракетно-космической техники (далее - РКТ), деталей, сборочных единиц, узлов, агрегатов, соответствующих требованиям конструкторской, нормативно-технической и технологической документации |
Группа занятий:
| 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) | - | - |
| (код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 30.30.4 | Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
| (код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Контроль качества изготовления продукции в литейном производстве при изготовлении изделий РКТ | 3 | Контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла, машинной и ручной формовке, заливке в кокиль, песчаные и оболочные формы по выплавляемым моделям, центробежном литье и литье под давлением изделий РКТ | A01.3 | 3 |
| Контроль и приемка простых отливок изделий РКТ первой и второй группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации | A02.3 | 3 |
| Контроль и приемка сложных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации | A03.3 | 3 |
| Контроль и приемка особо ответственных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации | A/04.3 | 3 |
| B | Контроль качества изготовления продукции в кузнечно-прессовом производстве РКП | 3 | Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ | B/01.3 | 3 |
| Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления поковок и штамповок из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности | B/02.3 | 3 |
| Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой | B/03.3 | 3 |
| Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям | B/04.3 | 3 |
| C | Контроль качества изготовления продукции в холодноштамповочном производстве РКП | 3 | Контроль и приемка деталей и узлов изделий РКТ простой и средней сложности с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП | C/01.3 | 3 |
| Контроль и приемка сложных деталей и узлов изделий РКТ, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ из стали разных марок, цветных металлов и их сплавов с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП | C/02.3 | 3 |
| Контроль, испытание и окончательная приемка сложных узлов изделий РКТ, котельных установок высокого давления, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ | C/03.3 | 3 |
| Контроль, испытание и приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций, аппаратов изделий РКТ и котельных установок высокого давления с большим числом разъемов и точной пригонкой отдельных частей | C/04.3 | 3 |
| D | Контроль качества проведения сборочно-монтажных работ при изготовлении изделий РКТ | 3 | Контроль и приемка операций сборки и монтажа простых деталей и узлов изделий РКТ по 11 - 14-му квалитету | D/01.3 | 3 |
| Контроль и приемка по общим сборочным чертежам и технологическим условиям (далее - ТУ) по 8 - 11-му квалитету сложных деталей и агрегатов изделий РКТ | D/02.3 | 3 |
| Контроль и приемка окончательно собранных по 7 - 10-му квалитету узлов, агрегатов изделий РКТ | D/03.3 | 3 |
| Контроль и приемка окончательно собранных и смонтированных агрегатов РКТ и систем приборного оборудования, контроль их регулирования и окончательной доводки | D/04.3 | 3 |
| E | Контроль качества деталей и сборочных единиц (далее - ДСЕ) после станочных и слесарных работ при изготовлении изделий РКТ | 3 | Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | E/01.3 | 3 |
| Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям деталей изделий РКТ средней сложности после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | E/02.3 | 3 |
| Контроль и приемка геометрических параметров сложных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | E/03.3 | 3 |
| Контроль и приемка особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | E/04.3 | 3 |
| F | Контроль качества продукции в деревообрабатывающем производстве РКП | 3 | Контроль качества полуфабрикатов для производства клееного щита, клееного бруса и других ДСЕ изделий РКТ из пиломатериала | F/01.3 | 3 |
| Контроль качества готовой продукции деревообрабатывающего производства (деталей, заготовок, тары) для изделий РКТ | F/02.3 | 3 |
| Контроль качества тары для изделий РКТ, изготовленной и укомплектованной по отдельной конструкторской документации (далее - КД) разработчика | F/03.3 | 3 |
| G | Пооперационный контроль качества металлических и неметаллических покрытий, глубокого травления непосредственно у гальванических ванн при производстве изделий РКТ | 3 | Контроль и приемка подготовительных и сложных работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ | G/01.3 | 3 |
| Контроль и приемка работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ особой сложности | G/02.3 | 3 |
| Контроль и приемка работ по глубокому травлению с изоляцией мест, не подлежащих травлению, при производстве изделий РКТ | G/03.3 | 3 |
| H | Контроль соблюдения требований к выполнению электромонтажных работ и техническому контролю радиоэлектронной аппаратуры и специального оборудования в РКП | 3 | Контроль состояния и оснащения рабочих мест, изготовления заготовок электромонтажного производства и упаковки готовой продукции при изготовлении изделий РКТ | H/01.3 | 3 |
| Контроль качества электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов электрорадиоизделий (далее - ЭРИ) для изделий РКТ | H/02.3 | 3 |
| Контроль качества монтажа ЭРИ в радиоэлектронной аппаратуре для изделий РКТ | H/03.3 | 3 |
| Контроль проведения испытаний радиоэлектронной аппаратуры в объеме ТУ для изделий РКТ | H/04.3 | 3 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль качества изготовления продукции в литейном производстве при изготовлении изделий РКТ | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер в литейном производстве 3-го разряда
Контролер в литейном производстве 4-го разряда
Контролер в литейном производстве 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Для контролера в литейном производстве 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера в литейном производстве 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
| Особые условия допуска к работе | Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну <3>
Лица не моложе 18 лет <4>
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда <5>
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <6> |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| ЕТКС | § 40 <7> | Контролер в литейном производстве 3-го разряда |
| § 41 | Контролер в литейном производстве 4-го разряда |
| § 42 | Контролер в литейном производстве 5-го разряда |
| ОКПДТР <8> | 12936 | Контролер в литейном производстве |
| ОКСО <9> | 2.22.01.04 | Контролер металлургического производства |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль соблюдения технологических процессов при выплавке металла, машинной и ручной формовке, заливке в кокиль, песчаные и оболочные формы по выплавляемым моделям, центробежном литье и литье под давлением изделий РКТ | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль сертификатов или выписок из них на соответствие основных и вспомогательных материалов для изготовления отливок изделий РКТ требованиям конструкторско-технологической документации |
| Контроль загрузки шихтовых материалов для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП |
| Контроль температуры и времени выдержки после рафинирования сплава для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль температуры и времени выдержки после модифицирования сплава для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль качества клиновой пробы на степень модифицирования для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль химического состава сплава перед рафинированием для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль качества приготовления формовочной и стержневой смесей для изготовления отливок изделий РКТ |
| Определение качества моделей для формовочных работ в опоках для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль покраски полуформ для изготовления отливок изделий РКТ |
| Определение качества стержневых ящиков для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль простановки стержней для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль состояние кокильной оснастки и состояния пресс-форм для литья под давлением при изготовлении отливок изделий РКТ |
| Контроль покраски кокильной оснастки для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль температуры кокильной оснастки и пресс-форм для литья под давлением при изготовлении отливок изделий РКТ |
| Контроль качества покраски ковша для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль температуры металла в раздаточной печи или ковше для изготовления отливок изделий РКТ |
| Контроль заливки образцов для определения химического состава и механических свойств при изготовлении отливок изделий РКТ |
| Ведение учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции, в том числе с применением персонального компьютера (далее - ПК), прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Замерять температуру металла переносной термопарой |
| Пользоваться при контроле шихтового материала и литейной оснастки средствами визуального контроля |
| Оформлять акты о браке, дефекте изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Использовать программное обеспечение общего и специального назначения при ведении учета и отчетности по качеству и количеству принятой и забракованной продукции |
| Необходимые знания | Нормативно-техническая документация на литейные материалы |
| Технологические инструкции по приготовлению сплава |
| Технологические инструкции по приготовлению формовочной смеси |
| Технологические инструкции по приготовлению стержневой смеси |
| Технологические инструкции по ручной и машинной формовке |
| Технологическая карта на заливку металла |
| Температура плавления и заливки металлов и сплавов |
| Режимы сушки и прокалки разливочных ковшей |
| Требования производственно-технических инструкций к процессам плавки и заливки металлов и сплавов |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 3-го разряда |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка простых отливок изделий РКТ первой и второй группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль качества литейной поверхности простых отливок изделий РКТ согласно КД и эталонам шероховатости |
| Контроль места зачистки на простых отливках изделий РКТ визуально и промерами |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП |
| Контроль дефектного места до разделки дефекта на простых отливках изделий РКТ, после разделки и заварки |
| Контроль места зачистки после заварки визуально и промерами на простых отливках изделий РКТ |
| Контроль полноты внесенных данных в сопроводительной документации на отливки изделий РКТ |
| Контроль отливок изделий РКТ на соответствие требованиям конструкторско-технологической документации |
| Оформление сопроводительной документации на принятые отливки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Составлять отчетность по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Маркировать отливки изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | Требования к литейной поверхности согласно нормативно-технической документации (далее - НТД) |
| Технологические инструкции и стандарты организации на заварку |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 3-го разряда |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка сложных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальный контроль образцов сложных и крупных отливок изделий РКТ на литейные дефекты |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП |
| Контроль геометрии образцов сложных и крупных отливок изделий РКТ |
| Оформление сопроводительной документации на принятые образцы сложных и крупных отливок изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятые отливки изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Маркировать образцы и отливки изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | Технологическая карта процесса литья отливок изделий РКТ |
| Виды исправимого брака отливок изделий РКТ |
| Способы маркировки образцов и отливок изделий РКТ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 4-го разряда |
3.1.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка особо ответственных и крупных отливок изделий РКТ первой, второй и третьей группы сложности из различных сплавов в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль температуры и влажности в помещении литейного производства РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в литейном производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в литейном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в литейном производстве РКП |
| Контроль чистоты ванны для испытаний отливок изделий РКТ |
| Контроль химического состава воды для литья отливок изделий РКТ |
| Визуальный контроль отливок изделий РКТ на герметичность |
| Контроль соответствия отливки изделий РКТ размерам, указанным в КД |
| Контроль правильности заполнения ведомости запуска металла в производство для изготовления отливок изделий РКТ |
| Оформление сопроводительной документации на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Пользоваться контрольно-измерительными инструментами для контроля отливок изделий РКТ |
| Маркировать образцы и отливки изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | Требования НТД по контролю продукции для изделий РКТ |
| Требования стандартов организации при контроле продукции для изделий РКТ |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в плавильном и литейном производстве |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером в литейном производстве 5-го разряда |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль качества изготовления продукции в кузнечно-прессовом производстве РКП | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда
Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Для контролера кузнечно-прессовых работ 3-го и 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера кузнечно-прессовых работ 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
| Особые условия допуска к работе | Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| ЕТКС | § 9 <10> | Контролер кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
| § 10 | Контролер кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
| § 11 | Контролер кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
| § 12 | Контролер кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
| ОКПДТР | 12981 | Контролер кузнечно-прессовых работ |
| ОКСО | 2.22.01.04 | Контролер металлургического производства |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Приемка простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ с проверкой геометрических размеров контрольно-измерительными инструментами по чертежам и техническим условиям |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки простых изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД |
| Контроль химической и механической очистки простых штамповок и поковок изделий РКТ |
| Проверка геометрических размеров и красочной (ударной) маркировки на заготовках при запуске в кузнечно-прессовое производство РКП |
| Контроль маркировки штамповок и поковок изделий РКТ на соответствие КД |
| Оформление сопроводительной документации по результатам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Читать чертежи, спецификации и технические инструкции по изготовлению простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ |
| Измерять геометрические размеры штамповок и поковок изделий РКТ при помощи измерительного инструмента |
| Маркировать принятые и забракованные простые штамповки и поковки из черных и цветных металлов изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | Технические условия и государственные стандарты на приемку простых штамповок и поковок из черных и цветных металлов изделий РКТ |
| Основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок изделий РКТ |
| Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на простые поковки и штамповки изделий РКТ |
| Припуск для основных видов кузнечно-прессовых работ |
| Красочная маркировка черных и цветных металлов и сплавов |
| Порядок маркировки принятых и забракованных деталей изделий РКТ |
| Назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов и инструментов для проведения контроля поковок и штамповок в кузнечно-прессовом производстве, а также способы их использования |
| Виды брака на стандартных операциях кузнечно-прессового производства и их классификация |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 2-го разряда |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления поковок и штамповок из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов для проведения контроля поковок и штамповок из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Определение способов и последовательности проверки принимаемых поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности |
| Отбор образцов для определения макроструктуры поковок и штамповок изделий РКТ средней сложности |
| Контроль и приемка поковок и штамповок средней сложности изделий РКТ |
| Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ средней сложности с параметрами технологии, КД и НТД |
| Контроль гибки металла и деталей изделий РКТ прямоугольного и косоугольного сечения |
| Проверка деталей изделий РКТ с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам |
| Проверка геометрических (линейных и объемных) размеров поковок в кузнечно-прессовом производстве РКП на рабочих местах |
| Отбор образцов материалов для проведения химического анализа, механических и металлографических испытаний в кузнечно-прессовом производстве РКП под руководством контролера более высокой квалификации |
| Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Проверка соответствия технологической документации режимов нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП |
| Контроль химической и механической очистки штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ |
| Проверка геометрических размеров и красочной (ударной) маркировки на заготовках изделий РКТ при запуске в кузнечно-прессовое производство РКП |
| Контроль маркировки штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ на соответствие КД |
| Контроль соответствия механических свойств, макро- и микроструктуры штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ требованиям КД и НТД |
| Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Читать чертежи, спецификации и технические инструкции на штамповки и поковки изделий РКТ средней сложности |
| Выбирать способы контроля принимаемых штамповок и поковок изделий РКТ средней сложности |
| Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Измерять геометрические размеры штамповок и поковок изделий РКТ средней сложности при помощи измерительного инструмента |
| Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки из черных и цветных металлов изделий РКТ средней сложности |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую после кузнечно-прессовой обработки продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Определять параметры режимов кузнечно-прессовой обработки поковок и штамповок средней сложности изделий РКТ при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Основы технологического процесса изготовления штамповок и поковок средней сложности изделий РКТ |
| Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на штамповки и поковки изделий РКТ |
| Технические условия и государственные стандарты на приемку штамповок и поковок средней сложности из черных и цветных металлов изделий РКТ |
| Основные свойства черных и цветных металлов и их сплавов |
| Температурные режимы нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП |
| Способы испытаний и проверки, методы технического контроля поковок и штамповок изделий РКТ |
| Назначение, принципы работы и правила применения приборов (механических, электрических, оптических) в кузнечно-прессовом производстве РКП, правила пользования термоэлектрическими приборами для определения температуры нагрева заготовок |
| Основы устройства газовых, индукционных, электрических печей |
| Порядок определения соответствия микро- и макроструктуры заданным требованиям |
| Устройство контрольно-измерительных инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Припуски для всех видов обработки принимаемых поковок изделий РКТ |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 3-го разряда |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение способов и последовательности проверки принимаемых сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Наладка и регулирование контрольно-измерительных приборов и инструментов для контроля сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний механических свойств поковок и штамповок изделий РКТ |
| Контроль и приемка по чертежам, эскизам, шаблонам и техническим условиям сложных поковок и штамповок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой |
| Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки сложных изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД |
| Определение качества и сорта вспомогательных материалов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Проверка поковок и штамповок изделий РКТ с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в холодном и горячем состоянии по чертежам, эскизам и шаблонам |
| | Проверка угловых величин параллельности, перпендикулярности, проверка коробления плоскостей сложных поковок и штамповок изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами |
| Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Проверка соответствия технологической документации режимов нагрева заготовок и штампов на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП |
| Контроль химической и механической очистки штамповок и поковок изделий РКТ |
| Проверка соответствия изготавливаемых штамповок и поковок изделий РКТ государственным стандартам и техническим условиям |
| Контроль маркировки штамповок и поковок изделий РКТ на соответствие КД |
| Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Контроль проведения термической обработки штамповок и поковок изделий РКТ |
| Контроль режимов кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с использованием пирометрических приборов |
| Необходимые умения | Читать чертежи, спецификации и технические инструкции на сложные поковки и штамповки изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемые свободной ковкой, штамповкой |
| Выбирать способы контроля принимаемых изделий РКТ |
| Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Читать условные обозначения на чертежах на сложные изделия РКТ |
| Измерять угловые величины параллельности, перпендикулярности, проверять коробление плоскостей при контроле штамповок и поковок изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами |
| Контролировать режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ пирометрическими приборами |
| Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую после кузнечно-прессовой обработки продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Определять режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки согласно марке материала и сечению поковок и штамповок изделий РКТ при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов |
| Определять причины возникновения дефектов сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Анализировать режимы и способы кузнечно-прессовой обработки сложных изделий РКТ, применяемые на обслуживаемом участке кузнечно-прессового производства РКП |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | Порядок подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Технические условия и государственные стандарты на приемку сложных штамповок и поковок изделий РКТ из металлов различных марок, изготовляемых свободной ковкой, штамповкой |
| Технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий РКТ |
| Основы термической обработки металлов и сплавов |
| Свойства металлов различных марок |
| Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на сложные поковки и штамповки изделий РКТ |
| Основные правила выбора режима нагрева в печах кузнечно-прессового производства |
| Тепловые режимы нагрева заготовок в печах кузнечно-прессового производства |
| Дефекты термической обработки металлов и сплавов |
| Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки |
| Система допусков и посадок деталей машин |
| Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, температуры и времени выдержки |
| Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий РКТ |
| Правила оформления технической документации на изделия РКТ |
| Дефекты и виды брака кузнечно-прессовой обработки металлов и сплавов |
| Причины брака, зависящие от исходного материала, при штамповке, ковке и нагреве заготовок |
| Порядок выявления причин брака при сложных режимах кузнечно-прессовой обработки |
| Методы профилактики брака в кузнечно-прессовом производстве |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 4-го разряда |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль результатов кузнечно-прессового изготовления особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение способов и последовательности проверки принимаемых особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний механических свойств поковок и штамповок изделий РКТ |
| Контроль и приемка особо сложных поковок и штамповок в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Контроль режимов всех видов кузнечно-прессовой обработки поковок и штамповок изделий РКТ |
| Контроль изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям по данным спектрального анализа |
| Проверка качества изделий РКТ путем наружного осмотра и механических испытаний |
| Выявление дефектов изделий РКТ методом ультразвукового контроля |
| Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки особо сложных изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД |
| Выявление причин брака проверяемых изделий РКТ и заготовок для них |
| Оформление сопроводительной документации по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Читать условные обозначения на чертежах на особо сложные изделия РКТ |
| Выбирать способы контроля принимаемых изделий РКТ |
| Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Читать техническую документацию на особо сложные изделия РКТ |
| Осуществлять контроль макро- и микроструктуры изделий РКТ после всех видов кузнечно-прессовой обработки |
| Определять параметры и факторы особо сложных режимов кузнечно-прессовой обработки при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов |
| Измерять угловые величины параллельности, перпендикулярности, проверять коробление плоскостей на особо сложных поковках и штамповках изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами |
| Контролировать режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ пирометрическими приборами |
| Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов |
| Оформлять сопроводительную документацию по итогам контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Производить спектральный и ультразвуковой анализ изделий РКТ |
| Определять причины возникновения дефектов особо сложных изделий РКТ при кузнечно-прессовой обработке |
| Анализировать режимы и способы кузнечно-прессовой, механической и химической обработки особо сложных изделий РКТ, применяемые в кузнечном цехе РКП |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | Порядок настройки и подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Способы определения марок металлов и сплавов по данным спектрального анализа |
| Основы термической обработки металлов и сплавов |
| Технические условия и государственные стандарты на приемку особо сложных изделий РКТ из сплавов различных марок |
| Виды кузнечной обработки металлов и сплавов |
| Технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий РКТ |
| Свойства металлов и сплавов различных марок |
| Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ |
| Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на поковки и штамповки изделий РКТ |
| Правила оформления технической документации в кузнечно-прессовом производстве РКП |
| Методы контроля в кузнечно-прессовом производстве |
| Кузнечно-прессовое и контрольно-измерительное оборудование, применяемое в кузнечно-прессовом производстве |
| Приемы работы на оборудовании, применяемом в кузнечно-прессовом производстве |
| Основные правила выбора режима нагрева в печах кузнечно-прессового производства |
| Тепловые режимы нагрева заготовок различных марок в печах кузнечно-прессового производства |
| Дефекты термической обработки металлов и сплавов |
| Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки |
| Система допусков и посадок деталей машин |
| Припуски для всех видов кузнечно-прессовой обработки |
| Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, температуры и времени выдержки |
| Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий РКТ |
| Конструктивные особенности различных печей и кузнечно-прессового оборудования |
| Структурные изменения металлов и сплавов при термической обработке |
| Порядок выявления причин брака при сложных режимах кузнечно-прессовой обработки |
| | Порядок разработки предложений по устранению причин и условий возникновения брака при проведении сложных операций в кузнечно-прессовом производстве |
| Дефекты и виды брака кузнечно-прессовой обработки металлов и сплавов, причины их возникновения |
| Методы профилактики брака в кузнечно-прессовом производстве |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером кузнечно-прессовых работ 5-го разряда |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль качества изготовления продукции в холодноштамповочном производстве РКП | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда
Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Для контролера котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го и 4-го разрядов не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
| Особые условия допуска к работе | Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| ЕТКС | § 33 <11> | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда |
| § 34 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда |
| § 35 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда |
| § 36 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда |
| ОКПДТР | 12978 | Контролер котельных, холодноштамповочных и давильных работ |
| ОКСО | 2.22.01.04 | Контролер металлургического производства |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка деталей и узлов изделий РКТ простой и средней сложности с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка материала для изготовления деталей изделий РКТ на соответствие КД и сертификату поставщика материала |
| Проверка листа (ленты) для изготовления деталей изделий РКТ внешним осмотром на отсутствие дефектов на поверхности |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль геометрических размеров деталей изделий РКТ после выполнения холодноштамповочных работ |
| Оформление сопроводительной документации на детали и узлы изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Проверка деталей и узлов изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений |
| Визуальный контроль поверхности деталей и узлов изделий РКТ на отсутствие трещин и механических повреждений |
| Визуальное определение трещин, расслоений, включений и аналогичных дефектов на деталях изделий РКТ |
| Необходимые умения | Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию после проведения холодноштамповочных работ по изготовлению деталей и узлов изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Использовать микрометр, ультразвуковой толщиномер, микроскоп |
| Читать условные обозначения на чертежах простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Использовать НТД на изделие РКТ |
| Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ |
| Использовать в работе государственные и отраслевые стандарты на металл |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве |
| НТД по выдаче материала, ведомость замены материала, лист замены материала |
| НТД на изделие РКТ и оснастку |
| Основные виды брака в холодноштамповочном производстве |
| Условные обозначения квалитетов (классов точности) на чертежах и калибрах |
| Технические условия на принимаемые детали изделий РКТ |
| Основы технологического процесса холодноштамповочного производства |
| Назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве |
| Классификация и виды брака по основным операциям холодноштамповочного производства |
| Основные сведения о допусках и посадках, квалитетах шероховатости (классах точности и чистоты обработки) |
| Виды и причины коррозии |
| Основные свойства металлических и неметаллических материалов |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 2-го разряда |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка сложных деталей и узлов изделий РКТ, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ из стали разных марок, цветных металлов и их сплавов с использованием контрольно-измерительных приборов в холодноштамповочном производстве РКП | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Приемка отдельных узлов изделий РКТ на герметичность с пневматическими, гидравлическими и вакуумными испытаниями при различном допустимом давлении |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП |
| Ведение учета и отчетности по качеству и количеству сложных деталей и узлов изделий РКТ, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Приемка изделий РКТ, контроль геометрических параметров деталей сложной конфигурации с использованием контрольно-измерительного оборудования и приборов |
| Необходимые умения | Читать условные обозначения на чертежах на сложные детали и узлы изделий РКТ |
| Использовать НТД на изделие РКТ |
| Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле простых и средней сложности деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Использовать микроскоп |
| Производить работы по разметке деталей и узлов изделий РКТ |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве |
| Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки) |
| Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве |
| Основные свойства материалов, металлов и сплавов |
| Методы профилактики брака в холодноштамповочном производстве |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 3-го разряда |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль, испытание и окончательная приемка сложных узлов изделий РКТ, котельных установок высокого давления, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль геометрических размеров сложных деталей и узлов изделий РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль проведения испытаний сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ |
| Окончательная приемка сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ после проведения испытаний |
| Оформление сопроводительной документации после окончательной приемки сложных узлов, металлических конструкций и аппаратов изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Выявление брака при контроле сложных деталей и узлов изделий РКТ |
| Необходимые умения | Классифицировать брак на исправимый и неисправимый |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Использовать НТД на изделие РКТ |
| Использовать микроскоп |
| Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле сложных деталей и узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ |
| Необходимые знания | Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве |
| Назначение и условия применения сложных и точных контрольно-измерительных инструментов и приборов в холодноштамповочном производстве |
| Влияние температуры нагрева на структуру и усадку металла |
| Система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки) |
| Отраслевые нормативные правовые акты |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 4-го разряда |
3.3.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль, испытание и приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций, аппаратов изделий РКТ и котельных установок высокого давления с большим числом разъемов и точной пригонкой отдельных частей | Код | C/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль геометрических размеров особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в холодноштамповочном производстве РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в холодноштамповочном производстве РКП |
| Контроль проведения испытаний особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей |
| Окончательная приемка особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей после проведения испытаний |
| Оформление сопроводительной документации после окончательной приемки особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ, металлических конструкций с большим числом разъемов и точной подгонкой частей, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Оформление актов о браке, дефекте особо сложных и ответственных узлов, металлических конструкций изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Информирование руководителя о нарушениях технологического процесса холодноштамповочного производства РКП |
| Ведение журналов по чистоте и культуре производства на холодноштамповочном участке РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Классифицировать брак на исправимый и окончательный при производстве изделий РКТ |
| Принимать решения по замечаниям к изготовлению детали или узла изделия РКТ |
| Использовать микроскоп |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Использовать НТД на изделие РКТ |
| Использовать плазово-шаблонную оснастку, контрольно-измерительный инструмент и оборудование при контроле особо сложных и ответственных узлов изделий РКТ после проведения холодноштамповочных работ |
| Необходимые знания | НТД холодноштамповочного производства |
| Методы технического контроля |
| Деформация металлов при правке и сварке |
| Различные виды коррозии и меры ее предупреждения |
| Правила настройки и регулировки сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов холодноштамповочного производства |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в холодноштамповочном производстве |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером котельных, холодноштамповочных и давильных работ 5-го разряда |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль качества проведения сборочно-монтажных работ при изготовлении изделий РКТ | Код | D | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го разряда
Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Для контролера сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го и 6-го разрядов не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
| Особые условия допуска к работе | Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| ЕТКС | § 49 <12> | Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда |
| § 50 | Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда |
| § 51 | Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го разряда |
| § 52 | Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ 6-го разряда |
| ОКПДТР | 13055 | Контролер сборочно-монтажных и ремонтных работ |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка операций сборки и монтажа простых деталей и узлов изделий РКТ по 11 - 14-му квалитету | Код | D/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Контроль сопроводительной документации, подтверждающей качество и комплектность комплектующих изделий РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Визуальный контроль комплектующих изделий РКТ и тары |
| Оформление результатов входного контроля комплектующих изделий РКТ в состоянии поставки |
| Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации измерительного оборудования для контроля операций сборки и монтажа деталей и узлов изделий РКТ |
| Контроль и приемка простых деталей и узлов изделий РКТ после сборочных, монтажных операций с использованием измерительного инструмента и приборов |
| Оформление документов на принятую или забракованную продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Использовать научно-техническую документацию на комплектующие изделия РКТ |
| Распаковывать и запаковывать комплектующие изделия РКТ |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент и оборудование для контроля изделий РКТ |
| Вносить результаты входного контроля комплектующих изделий РКТ в сопроводительную документацию, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Использовать НТД и КД на детали и материалы, подаваемые на сборку изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле операций сборки и монтажа деталей и узлов изделий РКТ |
| Определять состояние поверки измерительного инструмента и оборудования для контроля операций сборки и монтажа деталей и узлов изделий РКТ |
| Читать условные обозначения на чертежах простых деталей и узлов изделий РКТ |
| Читать электрические, сборочные схемы и пневмосхемы |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | НТД на приемо-сдаточный контроль |
| Основы поверки средств измерения |
| Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Требования к помещениям для приемо-сдаточного контроля сборочно-монтажного производства РКП |
| Требования к защите комплектующих изделий РКТ от электростатического электричества |
| НТД и КД на изготовление деталей и узлов изделий РКТ |
| Основы технологии сборки и монтажа изделий РКТ, виды заклепочных швов и сварных соединений |
| Правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами в сборочно-монтажном производстве РКП, основные методы технического контроля на соответствие ТУ |
| Деталировочные и простые сборочные чертежи, ТУ на изготовление деталей и узлов изделий РКТ |
| Основные виды и причины брака при изготовлении деталей и узлов изделий РКТ |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 3-го разряда |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка по общим сборочным чертежам и ТУ по 8 - 11-му квалитету сложных деталей и агрегатов изделий РКТ | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль и приемка работ по монтажу и сборке электроприборного оборудования РКТ |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль сборки измерительных схем, пневмосхем, электросхем на изделии РКТ |
| Контроль и приемка стыковки и соединений агрегатов РКТ на герметичность |
| Оформление приемо-сдаточной документации на изделие РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Использовать средства измерения, необходимые для контроля технических параметров узлов и агрегатов РКТ |
| Использовать испытательное оборудование для испытаний изделий РКТ |
| Использовать НТД, КД и ТУ на сборку изделий РКТ и на методы контроля и испытаний |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Оформлять протоколы приемо-сдаточных испытаний изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | Технологический процесс сборки, монтажа и испытаний контролируемых узлов и агрегатов РКТ |
| Устройство, принципы работы и настройки различных видов контрольно-измерительной аппаратуры в сборочно-монтажном производстве РКП |
| НТД и КД, ТУ на изготовление и испытания изделий РКТ |
| Правила составления приемочных актов и протоколов испытаний узлов, агрегатов, изделий РКТ |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 4-го разряда |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка окончательно собранных по 7 - 10-му квалитету узлов, агрегатов изделий РКТ | Код | D/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль и приемка окончательно собранных сложных и особо ответственных узлов и агрегатов РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологического процесса сборки и испытаний изделий РКТ |
| Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Контроль наладки сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры для контроля изделий РКТ |
| Необходимые умения | Использовать конструкторскую и технологическую документацию на сборку и испытания изделий РКТ |
| Использовать средства измерения и контрольно-испытательную аппаратуру в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Производить исследование дефектов, выявленных при контроле и испытаниях изделий РКТ, и разрабатывать мероприятия по их устранению |
| Составлять паспорта и формуляры на принятую продукцию для изделий РКТ, оформлять приемные акты и протоколы испытаний, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Проводить контрольные испытания, предусмотренные ТУ |
| Необходимые знания | КД и ТУ на приемку особо сложных и ответственных узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Устройство, принципы работы, правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов для контроля изделий РКТ |
| Способы и порядок испытания принимаемых узлов, агрегатов и изделий РКТ |
| Порядок заполнения паспортов и формуляров на изделия РКТ |
| Последовательность операций и переходов при сборке и испытании изделий РКТ |
| Методы контроля, правила, способы и порядок испытаний узлов, агрегатов, сборок РКТ |
| Методы контроля геометрических параметров при определении центра тяжести изделий РКТ |
| ТУ на регулирование и статическую балансировку изделий РКТ |
| Способы нивелировки изделий РКТ и их регулирования по заданным параметрам |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 5-го разряда |
3.4.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка окончательно собранных и смонтированных агрегатов РКТ и систем приборного оборудования, контроль их регулирования и окончательной доводки | Код | D/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль соблюдения технологического процесса сборки и испытания изделий РКТ |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Оформление документов на проведенные испытания и принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Контроль наладки сложных и ответственных контрольно-измерительных приборов и аппаратуры для контроля изделий РКТ |
| Контроль динамической балансировки сложных узлов и агрегатов РКТ с предварительной проверкой настройки балансировочного стенда |
| Проверка стендов высокого давления перед испытаниями |
| Приемка сборки, нивелировки, электропневмоиспытаний изделий РКТ по заданным параметрам в условиях наземных испытаний |
| Контроль сборки и результатов испытаний бортовой кабельной сети и приборов, установленных на борту РКТ, сравнение результатов испытаний с техническими условиями |
| Необходимые умения | Использовать конструкторскую и технологическую документацию на сборку и испытания изделий РКТ |
| Использовать средства измерения и контрольно-испытательную аппаратуру |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Производить исследование дефектов, выявленных при контроле и испытаниях изделий РКТ, разрабатывать мероприятия по их устранению |
| Заполнять паспорта и формуляры на принятую продукцию для изделий РКТ, оформлять приемные акты и протоколы испытаний, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | КД и ТУ на приемку особо сложных и ответственных узлов и агрегатов изделий РКТ |
| Устройство, принципы работы, правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов в сборочно-монтажном производстве РКП |
| Способы и порядок испытания принимаемых узлов, агрегатов и изделий РКТ |
| Порядок заполнения паспортов и формуляров на изделия РКТ |
| Последовательность операций и переходов при сборке и испытании изделий РКТ |
| Методы контроля, правила, способы и порядок испытаний узлов, агрегатов, сборок РКТ |
| Методы контроля геометрических параметров при определении центра тяжести изделий РКТ |
| ТУ на регулирование и динамическую балансировку изделий РКТ |
| Способы нивелировки изделий РКТ и их регулирования по заданным параметрам |
| Правила управления стендами для испытаний изделий РКТ и их регулировки |
| Конструкция и принципы действия изделий РКТ |
| Назначение и принципы действия агрегатов РКТ |
| Конструкция и способы применения различной технологической оснастки, необходимой для проведения испытаний изделий РКТ |
| Технические требования, предъявляемые к аппаратуре и узлам, получаемым по кооперации и входящим в состав изделия РКТ |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером сборочно-монтажных и ремонтных работ 6-го разряда |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль качества ДСЕ после станочных и слесарных работ при изготовлении изделий РКТ | Код | E | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда
Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда
Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Для контролера станочных и слесарных работ 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера станочных и слесарных работ 5-го и 6-го разрядов не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
| Особые условия допуска к работе | Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| ЕТКС | § 24 <13> | Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда |
| § 25 | Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда |
| § 26 | Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда |
| § 27 | Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда |
| ОКПДТР | 13063 | Контролер станочных и слесарных работ |
| ОКСО | 2.15.01.29 | Контролер станочных и слесарных работ |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | Код | E/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль соблюдения технологического процесса изготовления простых деталей изделий РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП |
| Проверка биения, параллельности, соосности, перпендикулярности деталей изделия РКТ |
| Оформление сопроводительной документации на детали изделия РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Применять контрольно-измерительные инструменты в механическом производстве |
| Читать условные обозначения на чертежах простых деталей изделий РКТ |
| Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ |
| Металловедение |
| Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости |
| Основные свойства и маркировка металлов и сплавов, инструментальных материалов |
| Правила построения технологического маршрута обработки деталей изделий РКТ |
| Правила и последовательность проведения измерений |
| Основные виды и причины брака после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 3-го разряда |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям деталей изделий РКТ средней сложности после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | Код | E/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль соблюдения технологического процесса изготовления средней сложности деталей изделий РКТ |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП |
| Проверка контрольно-измерительного и режущего инструмента сложного профиля для контроля и изготовления деталей изделия РКТ |
| Ведение учета и отчетности по принятой и забракованной продукции для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Оформление сопроводительной документации на принятую и забракованную продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Применять контрольно-измерительные инструменты для контрольных операций на деталях изделий РКТ |
| Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ средней сложности |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Определять качество изготовленных деталей РКП и соответствие техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок |
| Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП |
| Необходимые знания | НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ |
| Металловедение |
| Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости |
| Основные свойства и маркировка металлов и сплавов, инструментальных материалов |
| Правила построения технологического маршрута обработки деталей изделий РКТ |
| Правила и последовательность проведения измерений |
| Основные виды и причины брака после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ |
| Методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей щупом |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 4-го разряда |
3.5.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка геометрических параметров сложных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | Код | E/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль сложного и специального режущего инструмента, технологической оснастки, технических средств, используемых при изготовлении деталей изделий РКТ |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП |
| Проверка производственного оборудования для изготовления деталей изделий РКТ на точность обработки без нагрузки и под нагрузкой |
| Проверка точности изготовления и сборки сложных деталей и узлов изделий РКТ с применением специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов |
| Определение соответствия поступающих на обработку материалов государственному стандарту по результатам анализов и испытаний в лабораториях РКП |
| Оформление сопроводительной документации на детали изделия РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Применять контрольно-измерительные инструменты для контроля деталей изделий РКТ |
| Использовать НТД для контроля процесса изготовления продукции РКП |
| Проверять детали изделий РКТ после механической и слесарной обработки, сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ |
| Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества изделий РКТ |
| Правила и последовательность проведения измерений |
| Устройство приспособлений для подъема и перемещения деталей изделий РКТ |
| Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости |
| Методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалами, шаблонами, при помощи водяного зеркала, струной, микроскопом и индикатором |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 5-го разряда |
3.5.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ после механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приборов | Код | E/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль соблюдения технологического процесса изготовления сложных и ответственных деталей изделий РКТ |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в механическом производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в механическом производстве РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в механическом производстве РКП |
| Контроль с применением специальных приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов деталей и узлов изделий РКТ с несколькими пересекающимися плоскостями и осями |
| Проверка и наладка сложных контрольно-измерительных приборов и автоматов, используемых при контроле деталей изделий РКТ |
| Оформление паспортов или формуляров на принятую продукцию для изделий РКТ, оформление приемных актов и протоколов испытаний, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Применять контрольно-измерительные инструменты для контроля особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ |
| Использовать НТД для контроля изготовления продукции РКП |
| Проверять и налаживать сложные контрольно-измерительные приборы и автоматы, работающие с применением оптико-механических и гидравлических систем |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | НТД по контролю после механической и слесарной обработки деталей и узлов изделий РКТ |
| Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости |
| Конструкция применяемых специальных приборов для контроля качества изготовления особо сложных и ответственных деталей изделий РКТ, правила их наладки, регулирования и проверки |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером станочных и слесарных работ 6-го разряда |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль качества продукции в деревообрабатывающем производстве РКП | Код | F | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер деревообрабатывающего производства 3-го разряда
Контролер деревообрабатывающего производства 4-го разряда
Контролер деревообрабатывающего производства 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
| Требования к опыту практической работы | Для контролера деревообрабатывающего производства 4-го разряда не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера деревообрабатывающего производства 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
| Особые условия допуска к работе | Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| ЕТКС | § 10 <14> | Контролер деревообрабатывающего производства 3-го разряда |
| § 11 | Контролер деревообрабатывающего производства 4-го разряда |
| § 12 | Контролер деревообрабатывающего производства 5-го разряда |
| ОКПДТР | 12948 | Контролер деревообрабатывающего производства |
| ОКСО | 4.35.01.05 | Контролер полуфабрикатов и изделий из древесины |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества полуфабрикатов для производства клееного щита, клееного бруса и других ДСЕ изделий РКТ из пиломатериала | Код | F/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выбор приспособлений и универсальных средств измерений, необходимых для выполнения работ по контролю качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ, в соответствии с документацией и методиками проведения контрольных мероприятий |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Визуальная оценка качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ в соответствии с НТД и КД |
| Выполнение контрольных операций проверки полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ с применением универсальных средств измерений и приспособлений |
| Оформление документации по результатам контроля показателей качества полуфабрикатов для изготовления изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Выбирать инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ, в соответствии с технологическим процессом |
| Определять пригодность средств измерений (для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ) к работе в соответствии с НТД |
| Применять средства измерений и приспособления для контроля качества полуфабрикатов изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Проверять соответствие показателей качества полуфабрикатов для изделий РКТ требованиям КД и НТД деревообрабатывающего производства РКП |
| Необходимые знания | Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП |
| Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ |
| Методы контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ |
| Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ |
| Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Методы контроля качества различных видов продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Методы приемки полуфабрикатов для изделий РКТ |
| Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ |
| Требования НТД к качеству полуфабрикатов для изделий РКТ |
| Правила оформления сопроводительной документации на изделия РКТ |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером деревообрабатывающего производства 3-го разряда |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества готовой продукции деревообрабатывающего производства (деталей, заготовок, тары) для изделий РКТ | Код | F/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выбор приспособлений и универсальных средств измерений, необходимых для выполнения работ по контролю качества готовой продукции деревообрабатывающего производства РКП, в соответствии с документацией и методиками проведения контрольных мероприятий |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Визуальный и инструментальный межоперационный контроль качества полуфабрикатов для изделий РКТ согласно технологическому процессу деревообрабатывающего производства РКП |
| Окончательный визуальный и инструментальный контроль качества готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП с учетом требований НТД и КД |
| Оформление документации о проведении контроля готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Выбирать инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ, в соответствии с технологическим процессом |
| Определять пригодность средств измерений (для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ) к работе в соответствии с НТД |
| Применять средства измерений и приспособления для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Проверять соответствие показателей качества полуфабрикатов для изделий РКТ требованиям КД и НТД |
| Применять виды и методы визуального, инструментального контроля качества готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Пользоваться средствами измерений и приспособлениями для контроля готовой продукции для изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Читать условные обозначения на чертежах на продукцию деревообрабатывающего производства РКП |
| Необходимые знания | Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП |
| Правила применения контрольно-измерительных приборов, приспособлений для контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ |
| Методы контроля качества полуфабрикатов для изделий РКТ |
| Основные виды брака при производстве различных видов готовой продукции РКП и их классификация |
| Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Методы контроля качества различных видов продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Методы приемки полуфабрикатов для изделий РКТ |
| Основные виды брака полуфабрикатов для изделий РКТ |
| Правила оформления сопроводительной и учетной документации на изделия РКТ |
| Стандарты и технические условия на контролируемые материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Правила, методы и виды контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, способы приемки и отбраковки изделий РКТ |
| Требования НТД к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером деревообрабатывающего производства 4-го разряда |
3.6.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества тары для изделий РКТ, изготовленной и укомплектованной по отдельной КД разработчика | Код | F/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выбор средств измерений, приспособлений, необходимых для контроля качества тары для изделий РКТ, в соответствии с НТД |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в деревообрабатывающем производстве РКП |
| Контроль с использованием средств измерений, приспособлений качества готовой продукции для изделий РКТ на всех операциях ее производства |
| Контроль комплектования и упаковки готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Оформление документации о проведении контроля готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Применять средства технического контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции деревообрабатывающего производства РКП на различных стадиях технологического процесса |
| Применять методики контроля качества готовой продукции для изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Читать НТД по качеству продукции для изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Читать КД на готовую продукцию деревообрабатывающего производства РКП и технологические процессы ее изготовления |
| Необходимые знания | Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства РКП |
| Стандарты и технические условия на контролируемые материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Правила, методы и виды контроля качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции для изделий РКТ, способы приемки и отбраковки |
| Требования НТД к качеству материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на деревообрабатывающем производстве РКП |
| Правила оформления учетной документации на изделия РКТ |
| Требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности на деревообрабатывающих производствах РКП |
| Методы оценки качества продукции деревообрабатывающего производства РКП, полуфабрикатов и материалов для изделий РКТ |
| Основные виды брака продукции деревообрабатывающего производства РКП и полуфабрикатов при различных операциях технологического процесса, их классификация и причины возникновения |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером деревообрабатывающего производства 5-го разряда |
3.7. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Пооперационный контроль качества металлических и неметаллических покрытий, глубокого травления непосредственно у гальванических ванн при производстве изделий РКТ | Код | G | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер работ по металлопокрытиям 3-го разряда
Контролер работ по металлопокрытиям 4-го разряда
Контролер работ по металлопокрытиям 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Для контролера работ по металлопокрытиям 4-го разрядов не менее шести месяцев по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера работ по металлопокрытиям 5-го разряда не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду |
| Особые условия допуска к работе | Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| ЕТКС | § 21 <15> | Контролер работ по металлопокрытиям 3-го разряда |
| § 22 | Контролер работ по металлопокрытиям 4-го разряда |
| ОКПДТР | 13045 | Контролер работ по металлопокрытиям |
3.7.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка подготовительных и сложных работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ | Код | G/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках нанесения покрытий в РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках нанесения покрытий в РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках нанесения покрытий в РКП |
| Визуальное определение пригодности к использованию средств измерения и контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ |
| Внешний осмотр деталей изделий РКТ и выявление дефектов основного металла, дефектов сварки, механических повреждений и дефектов поверхности, могущих привести к браковке деталей после покрытия |
| Определение наличия признаков коррозии на деталях изделий РКТ |
| Оформление документации на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Определение соответствия состояния поверхности требованиям, предъявляемым к поверхности до нанесения металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ |
| Проведение входного контроля материалов и растворов, применяемых при выполнении работ по нанесению покрытий на детали изделий РКТ, в соответствии с НТД |
| Оформление документации по качеству на принятые и забракованные материалы и растворы, применяемые при выполнении работ по нанесению покрытий на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Контроль подготовительных операций перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ |
| Оформление документов по выполненной работе при контроле подготовительных операций перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Контроль заданных в технологии режимов осаждения покрытия на детали изделий РКТ и внесение результатов контроля в технологическую и сопроводительную документацию |
| Контроль сложных деталей изделий РКТ с поверхностями, труднодоступными для проверки после нанесения металлопокрытия, с применением дополнительных катодов, анодов и экранов |
| Контроль толщины слоя покрытия на деталях изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов |
| Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн |
| Необходимые умения | Выполнять подготовительные работы перед началом контроля металлических и неметаллических покрытий при производстве изделий РКТ |
| Определять пригодность деталей изделий РКТ для покрытия |
| Выбирать способы подготовки поверхности деталей изделий РКТ в зависимости от исходного металла (или неметалла) и наносимого покрытия |
| Использовать средства измерения и контроля при осмотре деталей изделий РКТ до нанесения покрытия |
| Выполнять подготовительные работы перед началом контроля материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Оценивать на соответствие НТД качество материалов и растворов для нанесения покрытия на изделия РКТ |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| | Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Контролировать параметры технологического процесса получения покрытий на деталях изделий РКТ различной сложности непосредственно у гальванических ванн |
| Контролировать заданные в технологии режимы осаждения покрытия на деталях изделий РКТ по показаниям контрольно-измерительных приборов |
| Определять толщину слоя покрытия на деталях изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов |
| Необходимые знания | Виды коррозии |
| Технологические процессы нанесения металлических и неметаллических покрытий на изделия РКТ |
| Способы подготовки поверхности деталей изделий РКТ под покрытие |
| Основные факторы, влияющие на выбор способа подготовки поверхности деталей изделий РКТ |
| Основные методы противокоррозионной защиты |
| Основные требования к подготовленной для покрытия поверхности деталей изделий РКТ |
| Устройство, принципы действия, назначение и способы применения используемых контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля покрытия на деталях изделий РКТ |
| Правила использования средств измерений и контроля покрытия на деталях изделий РКТ согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда |
| Правила оформления технологической и сопроводительной документации на принятые и забракованные детали изделий РКТ |
| Технические условия, государственные и отраслевые стандарты на приемку деталей изделий РКТ до нанесения металлических и неметаллических покрытий |
| Правила и способы определения степени подготовки поверхности детали изделий РКТ под покрытие |
| Правила оформления документации |
| Устройство, принципы действия и назначение используемых средств измерений и контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ |
| Виды применяемых для нанесения покрытия на детали изделий РКТ материалов и растворов, их свойства, назначение и способы применения |
| Правила и способы проверки качества основных материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| | Виды брака и способы его обнаружения до и после нанесения металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ |
| Требования промышленной безопасности и охраны труда при выполнении работ по проверке качества материалов и растворов для нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Виды и приемы контроля подготовительных работ перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ |
| Технология производства подготовительных работ перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ |
| Требования, предъявляемые к подготовительным работам и к подготовленным поверхностям для нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Государственные и отраслевые стандарты на подготовительные работы перед нанесением покрытия на детали изделий РКТ |
| Виды и методы контроля процесса нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Правила промышленной безопасности и охраны труда при выполнении работ по контролю процесса нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Правила оформления технологической и сопроводительной документации после контроля покрытия на деталях изделий РКТ |
| Государственные и отраслевые стандарты, технические условия на приемку подготовительных работ и приемку сложных деталей изделий РКТ после покрытия |
| Технологический процесс нанесения покрытия на детали изделий РКТ и его полирования |
| Допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки) |
| Назначение и составы электролитов, применяемых для нанесения металлопокрытий на детали изделий РКТ |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером работ по металлопокрытиям 3-го разряда |
3.7.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ особой сложности | Код | G/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда для проверки металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках нанесения покрытий в РКП |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках нанесения покрытий в РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках нанесения покрытий в РКП |
| Контроль процесса травления деталей изделий РКТ различной конфигурации и габаритов с большим числом переходов, травления на ус |
| Контроль по чертежу разметки мест на подлежащих травлению деталях изделий РКТ |
| Контроль глубины травления на деталях изделий РКТ контрольно-измерительным инструментом и приборами |
| Контроль толщины слоя покрытия на изделиях РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов, химических и физических методов |
| Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн |
| Оформление документации о проведении контроля работ по нанесению металлических и неметаллических покрытий на детали изделий РКТ особой сложности, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Оценивать качество материалов и растворов, применяемых при травлении деталей изделий РКТ |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент, приборы и оснастку при контроле деталей изделий РКТ после глубокого травления |
| Оценивать качество поверхности деталей изделий РКТ после травления |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Вести учет и отчетность по качеству принятых и забракованных деталей изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Контролировать непосредственно у гальванических ванн параметры технологического процесса получения покрытий на деталях изделий РКТ различной сложности |
| Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, принципы действия, назначение и способы применения контрольно-измерительного инструмента, приборов и оснастки для контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ |
| Виды, свойства и назначение материалов, применяемых для травления деталей изделий РКТ |
| НТД по контролю металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ |
| Виды брака и способы его обнаружения после травления на деталях изделий РКТ |
| Технологические инструкции по контролю травления деталей изделий РКТ |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером работ по металлопокрытиям 4-го разряда |
3.7.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и приемка работ по глубокому травлению с изоляцией мест, не подлежащих травлению, при производстве изделий РКТ | Код | G/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка рабочей зоны, средств измерений и контроля согласно требованиям инструкций по эксплуатации, промышленной безопасности и охране труда для контроля работ по глубокому травлению деталей изделий РКТ |
| Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах на участках травления деталей в РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины на участках травления деталей в РКП |
| Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств на участках травления деталей в РКП |
| Проведение входного контроля используемых материалов, химикатов, растворов при контроле деталей изделий РКТ в соответствии с НТД |
| Пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн |
| Визуальная проверка чистоты поверхности деталей изделий РКТ |
| Определение толщины покрытия изделий РКТ при помощи контрольно-измерительных приборов, химическими и физическими методами |
| Определение пористости и прочности сцепления покрытия с основным материалом на деталях изделий РКТ |
| Оформление документации на принятую и забракованную продукцию для изделий РКТ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Контролировать материалы, химикаты, растворы для глубокого травления деталей изделий РКТ на соответствие требованиям НТД |
| Выполнять пооперационный контроль параметров технологического процесса нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия на детали изделий РКТ непосредственно у гальванических ванн |
| Проверять визуально чистоту поверхности до и после нанесения покрытия на детали изделий РКТ |
| Определять толщину покрытия деталей изделий РКТ химическими или физическими методами (в том числе и многослойных покрытий послойно) |
| Определять пористость и прочность сцепления покрытия с основным материалом на деталях изделий РКТ |
| Производить технический контроль качества покрытий деталей изделий РКТ согласно НТД |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Распознавать внешние дефекты покрытий на деталях изделий РКТ по характерным признакам |
| Вести учет и отчетность по качеству принятых и забракованных изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | Устройство, технические характеристики, назначение и способы применения контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля металлических и неметаллических покрытий на деталях изделий РКТ |
| Методы и правила проведения контроля материалов, химикатов, растворов для глубокого травления деталей изделий РКТ |
| Технологический процесс глубокого травления и НТД на глубокое травление деталей изделий РКТ |
| Методы определения параметров шероховатости поверхности |
| Классификация и виды брака покрытий деталей изделий РКТ, способы его обнаружения |
| Методы и способы определения толщины покрытия, пористости покрытия и прочности сцепления покрытия с основным материалом |
| Основные виды дефектов покрытий и способы их обнаружения |
| Правила ведения учетной и отчетной документации при контроле покрытия деталей изделий РКТ, требования к ней |
| Квалитеты, допуски и посадки |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером работ по металлопокрытиям 5-го разряда |
3.8. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Контроль соблюдения требований к выполнению электромонтажных работ и техническому контролю радиоэлектронной аппаратуры и специального оборудования в РКП | Код | H | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 3-го разряда
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 4-го разряда
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 5-го разряда
Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 6-го разряда
Контролер электромонтажных работ 3-го разряда
Контролер электромонтажных работ 4-го разряда
Контролер электромонтажных работ 5-го разряда
Контролер электромонтажных работ 6-го разряда
Контролер деталей и приборов 3-го разряда
Контролер деталей и приборов 4-го разряда
Контролер деталей и приборов 5-го разряда
Контролер деталей и приборов 6-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Для контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролера электромонтажных работ, контролера деталей и приборов 4-го разряда не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролера электромонтажных работ, контролера деталей и приборов 5-го разряда не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду
Для контролера радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролера электромонтажных работ, контролера деталей и приборов 6-го разрядов не менее двух лет по более низкому (предшествующему) разряду. |
| Особые условия допуска к работе | Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров |
| Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7543 | Определители сортности и испытатели изделий (за исключением продуктов питания и напитков) |
| ЕТКС | § 14 <16> | Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 3-го разряда |
| § 15 | Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 4-го разряда |
| § 16 | Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 5-го разряда |
| § 17 | Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов 6-го разряда |
| § 33 <17> | Контролер деталей и приборов 3-го разряда |
| § 34 | Контролер деталей и приборов 4-го разряда |
| § 35 | Контролер деталей и приборов 5-го разряда |
| § 36 | Контролер деталей и приборов 6-го разряда |
| § 44 <18> | Контролер электромонтажных работ 3-го разряда |
| § 45 | Контролер электромонтажных работ 4-го разряда |
| § 46 | Контролер электромонтажных работ 5-го разряда |
| § 47 | Контролер электромонтажных работ 6-го разряда |
| ОКПДТР | 12950 | Контролер деталей и приборов |
| 13047 | Контролер радиоэлектронной аппаратуры и приборов |
| 13095 | Контролер электромонтажных работ |
3.8.1. Трудовая функция
| Наименование | Контроль состояния и оснащения рабочих мест, изготовления заготовок электромонтажного производства и упаковки готовой продукции при изготовлении изделий РКТ | Код | H/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП |
| Визуальный контроль тары для упаковки радиоэлектронной аппаратуры и специального оборудования для изделий РКТ |
| Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП |
| Контроль протирки спиртом соединителей и крышек изделий РКТ в электромонтажном производстве РКП |
| Контроль отсутствия механических повреждений на изделиях РКТ в электромонтажном производстве РКП |
| Контроль отсутствия посторонних предметов на изделиях РКТ в электромонтажном производстве РКП |
| Контроль комплектности изделия РКТ в электромонтажном производстве РКП |
| Оформление сопроводительной документации на изделия РКТ в электромонтажном производстве РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Проведение контроля материалов для изготовления изделий РКТ в электромонтажном производстве РКП на соответствие НТД и их гарантийных сроков |
| Проверка наличия поверки средств измерения и контроля в электромонтажном производстве РКП |
| | Оформление актов о браке материалов для изготовления изделий РКТ в электромонтажном производстве РКП, не соответствующих требованиям НТД, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль наличия закрепления операций за исполнителем на участке электромонтажного производства РКП |
| Контроль раскладки проводов на соответствие электрической схеме |
| Контроль температуры жала паяльника |
| Контроль правильности маркировки проводов согласно КД |
| Проверка наличия инструмента, технологической оснастки, технических средств на рабочих местах электромонтажного производства РКП, их соответствия технологическому процессу |
| Проверка оснащенности рабочих мест электромонтажного производства РКП средствами защиты от статического электричества |
| Контроль наличия поверки и аттестации технических средств, паспортов на технологическую оснастку в электромонтажном производстве РКП |
| Контроль наличия протокола аттестации рабочих мест на участке электромонтажного производства РКП |
| Проверка наличия удостоверений, протоколов аттестации на право выполнения ответственной или критичной операции, карт закрепления рабочих за оборудованием на участке электромонтажного производства РКП |
| Необходимые умения | Использовать НТД для контроля чистоты и соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Использовать НТД для контроля соответствия материалов для электромонтажного производства РКП и их гарантийных сроков |
| Использовать термогигрометр |
| Использовать НТД при упаковке продукции электромонтажного производства РКП |
| Вносить отметку о проделанной работе с простановкой грифа в сопроводительную документацию на продукцию электромонтажного производства РКП |
| Ставить клеймо на пломбе, закрепленной на таре для продукции электромонтажного производства РКП |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Отбраковывать материалы для электромонтажного производства РКП, не соответствующие требованиям НТД |
| Использовать НТД для контроля процесса изготовления продукции электромонтажного производства РКП |
| Читать схемы электромонтажного производства РКП |
| Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ электромонтажного производства РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Анализировать выявленные при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП несоответствия технологическому процессу и дефекты |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Оценивать паяные соединения на изделиях РКТ электромонтажного производства РКП на соответствие НТД |
| Необходимые знания | НТД по контролю качества электромонтажных работ в РКП |
| Требования охраны труда и пожарной безопасности при проведении контроля изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных приборов для контроля изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Требования НТД к заполнению документов, подтверждающих право выполнения работ по контролю изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Требования к заполнению документов на технологическую оснастку, технические средства контроля при контроле изделий РКТ электромонтажного производства РКП |
| Виды производственного брака при изготовлении изделий РКТ электромонтажного производства РКП, причины его возникновения, способы предупреждения |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролером электромонтажных работ, контролером деталей и приборов 3-го разряда |
3.8.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов ЭРИ для изделий РКТ | Код | H/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП |
| Проведение контроля комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП на соответствие КД и НТД |
| Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП |
| Проверка наличия поверки средств измерения и оборудования на участке электромонтажного производства РКП |
| Оформление актов о браке комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП, не соответствующих требованиям КД и НТД, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Проверка правильности заполнения сопроводительной документации на изделия РКТ электромонтажного производства РКП |
| Контроль гарантийных сроков комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП в процессе эксплуатации в составе изделия |
| Проведение повседневного контроля соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль наличия закрепления операций за исполнителем на участке электромонтажного производства РКП |
| Проведение контроля температуры жала паяльника |
| Проведение контроля электрического монтажа кабельной продукции для изделий РКТ в соответствии с НТД |
| Проверка качества рихтовки проводов (исключение натяга проводов) на продукции электромонтажного производства РКП |
| Проверка отсутствия посторонних предметов в полости соединителя на продукции электромонтажного производства РКП |
| Проведение контроля длин проводов на продукции электромонтажного производства РКП в соответствии с КД |
| Оформление документации по результатам контроля продукции электромонтажного производства РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| | Проверка наличия сопроводительной документации на продукцию электромонтажного производства РКП |
| Проверка упаковки, внешнего вида, количества, гарантийных сроков комплектующих для электромонтажного производства РКП |
| Контроль проведения входного контроля покупных комплектующих изделий РКТ по инструкциям входного контроля |
| Контроль наличия отметки о проведении проверки технологического процесса электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП в соответствии с КД, НТД |
| Контроль соответствия технологического паспорта контрольному образцу технологического паспорта на электрический монтаж кабельной продукции, сборку ДСЕ и комплектацию приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП |
| Оформление актов о браке комплектующих изделий, материалов для электрического монтажа кабельной продукции, сборки ДСЕ и комплектации приборов ЭРИ для электромонтажного производства РКП, не соответствующих требованиям ТУ, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Контроль внедрения всех изменений технической документации и наличия отметки об этом в приемо-сдаточной документации на изделия электромонтажного производства РКП |
| Контроль момента затяжки и контровки крепежных деталей на изделиях электромонтажного производства РКП |
| | Контроль правильности применения контрящих материалов, режимов сушки изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль массы ДСЕ электромонтажного производства РКП |
| Контроль внешнего вида ДСЕ электромонтажного производства РКП |
| Оформление возврата продукции электромонтажного производства РКП при выявлении первого несоответствия КД, ТД, НТД, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Контроль внешнего вида продукции и комплектности ДСЕ для электромонтажного производства РКП |
| Контроль установки съемных элементов на сборочной единице изделия РКТ электромонтажного производства РКП |
| Контроль чистоты и соответствия упаковочных материалов и тары для изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль упаковывания продукции для изделий электромонтажного производства РКП |
| Предъявление упаковки продукции для изделий электромонтажного производства РКП заказчику |
| Установка пломб, простановка клейм на упаковочной таре с изделием электромонтажного производства РКП |
| Необходимые умения | Использовать НТД для контроля чистоты и соблюдения технологической дисциплины на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Использовать НТД для контроля комплектующих изделий и ДСЕ электромонтажного производства РКП и их гарантийных сроков |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий электромонтажного производства РКП |
| Использовать термогигрометр |
| Читать схемы для электромонтажного производства РКП |
| Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ |
| Использовать НТД для контроля электрического монтажа кабельной продукции электромонтажного производства РКП |
| Использовать приборы и вспомогательные средства контроля для контроля качества паяных соединений на изделиях электромонтажного производства РКП |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ электромонтажного производства РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Работать с КД, ТД и НТД |
| Оформлять акты о браке, дефекте продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, контрольно-проверочной аппаратурой для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Отбраковывать комплектующие изделия электромонтажного производства РКП, не соответствующие требованиям ТУ |
| Применять оптические средства контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Необходимые знания | НТД по контролю качества электромонтажных работ в РКП |
| Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных приборов для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Общие гарантийные сроки ракет-носителей и космических аппаратов |
| Виды производственного брака при изготовлении изделий электромонтажного производства РКП, причины его возникновения, способы предупреждения |
| Марки припоев, их применение |
| Марки флюсов, их применение |
| Марки проводов для электромонтажного производства РКП, их сечение |
| Правила выполнения работ по пайке изделий электромонтажного производства РКП |
| Основы электротехники, радиотехники |
| Требования к упаковке, внешнему виду, условиям хранения комплектующих изделий электромонтажного производства РКП, гарантийные обязательства на них, указанные в ТУ |
| Допуски и посадки |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролером электромонтажных работ, контролером деталей и приборов 4-го разряда |
3.8.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества монтажа ЭРИ в радиоэлектронной аппаратуре для изделий РКТ | Код | H/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП |
| Контроль исправности оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации испытательного оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Проверка наличия средств защиты от статического электричества при контроле изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль микроклимата на участке электромонтажного производства РКП |
| Контроль наличия закрепления операций за исполнителем в технологическом процессе электромонтажного производства РКП |
| Проверка правильности заполнения сопроводительной документации на изделия электромонтажного производства РКП |
| Контроль комплектности изделия электромонтажного производства РКП |
| Контроль на соответствие чертежу и качества сборки изделия электромонтажного производства РКП |
| Оформление документации по результатам контроля изделия электромонтажного производства РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Предъявление продукции электромонтажного производства РКП для контроля заказчику |
| Контроль правильности подключения изделия электромонтажного производства РКП к оборудованию в соответствии с технологическим процессом |
| | Контроль технических параметров, режимов при проведении электрических испытаний, температурных испытаний, термовакуумных испытаний, вибрационных испытаний согласно ТУ (испытания электрические, тренировка) до предъявления на предъявительские испытания (далее - ПВИ) изделий средней сложности электромонтажного производства РКП |
| Контроль электрических параметров кабелей, ленточных нагревателей (обогревателей) на ПВИ, ПСИ согласно ТУ |
| Проверка протокола аттестации технологической оснастки для изготовления продукции электромонтажного производства РКП |
| Контроль правильности применения технологической оснастки для формовки ЭРИ РКТ |
| Контроль отбора проб промывочных жидкостей; контроль замены промывочных жидкостей по анализам проб согласно НТД |
| Контроль качества изготовления первой детали в партии изделий РКТ согласно КД |
| Контроль правильности установки изоляционных материалов на изделие электромонтажного производства РКП |
| Контроль правильности применения склеивающих материалов на изделиях электромонтажного производства РКП, контроль правильности применения режимов сушки |
| Контроль качества лужения ЭРИ и ДСЕ электромонтажного производства РКП |
| Контроль правильности применения флюсов, припоев для изготовления продукции электромонтажного производства РКП |
| Контроль температуры жала паяльника |
| Контроль соответствия КД и качества маркировки на изделии электромонтажного производства РКП |
| Контроль соответствия КД монтажа ЭРИ электромонтажного производства РКП |
| Контроль внешнего вида ДСЕ электромонтажного производства РКП с применением оптических средств и неразрушающих методов контроля |
| Простановка клейма контролера на принятую продукцию для изделий электромонтажного производства РКП |
| Необходимые умения | Использовать НТД по контролю помещений, средств измерений и оборудования участка электромонтажного производства РКП |
| Определять наличие поверки и аттестации оборудования участка электромонтажного производства РКП |
| Использовать термогигрометр |
| Использовать НТД при приемке продукции электромонтажного производства РКП |
| Использовать контрольно-измерительный инструмент при контроле изделий электромонтажного производства РКП |
| Оформлять сопроводительную документацию на принятую продукцию для изделий РКТ электромонтажного производства РКП, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Проверять наличие заземления испытательного оборудования электромонтажного производства РКП |
| Читать схемы подключения на изделия электромонтажного производства РКП |
| Читать условные обозначения на чертежах деталей изделий РКТ |
| Оформлять акты о браке продукции для изделий РКТ, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Выполнять контроль изделий электромонтажного производства РКП с применением оптических средств и неразрушающих методов контроля |
| Читать электрические, монтажные схемы изделий электромонтажного производства РКП |
| Необходимые знания | НТД по контролю качества электромонтажных работ в РКП |
| Устройство, принципы работы и назначение контрольно-измерительных средств и оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Основы электротехники, радиотехники |
| НТД по приемке продукции электромонтажного производства РКП |
| Требования защиты от статического электричества |
| КД, ТД, НТД и ТУ на ЭРИ электромонтажного производства РКП |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролером электромонтажных работ, контролером деталей и приборов 5-го разряда |
3.8.4. Трудовая функция
| Наименование | Контроль проведения испытаний радиоэлектронной аппаратуры в объеме ТУ для изделий РКТ | Код | H/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль прохождения планово-предупредительного ремонта и поверки испытательного оборудования для испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Проведение контроля чистоты и культуры производства на рабочих местах электромонтажного производства РКП |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины в электромонтажном производстве РКП |
| Проверка наличия поверки средств измерений и аттестации испытательного оборудования для контроля изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль программирования программируемых логических интегральных схем, запоминающих устройств согласно КД, контроль верификации |
| Контроль внешнего вида ДСЕ перед проведением испытаний в электромонтажном производстве РКП |
| Контроль правильности сборки электрических схем подключения аппаратуры РКТ к проверочному оборудованию |
| Контроль правильности сборки электрических схем изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль параметров, режимов при проведении испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль последовательности проведения испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Контроль соблюдения требований охраны труда при проведении испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Предъявление продукции электромонтажного производства РКП заказчику |
| Оформление сопроводительной документации на продукцию электромонтажного производства РКП, в том числе с применением ПК, прикладных и специальных компьютерных программ |
| Необходимые умения | Работать с ТУ, ТД, НТД для электромонтажного производства РКП |
| Пользоваться контрольно-измерительным инструментом и приборами при проведении испытаний и проверке после испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Читать электрические и монтажные схемы изделий электромонтажного производства РКП |
| Заполнять паспорта, формуляры, акты и протоколы испытаний изделий, на принятую продукцию электромонтажного производства РКП, проверять их соответствие формам заполнения, в том числе с использованием программного обеспечения общего и специального назначения |
| Необходимые знания | ТУ, программы испытаний и инструкции по испытанию изделий электромонтажного производства РКП |
| Методы и способы проведения испытаний изделий электромонтажного производства РКП |
| Основы электро- и радиотехники |
| Способы проверки на точность радиоэлектронной аппаратуры РКТ любой сложности |
| Требования НТД по контролю качества и приемке изделий радиоэлектронной аппаратуры РКТ |
| Правила расчета схем радиоаппаратуры, средств связи РКТ любой сложности |
| Виды применяемых для контроля и испытаний приборов, аппаратуры, стендов в электромонтажном производстве РКП, способы их наладки, регулировки и проверки |
| Прикладные компьютерные программы общего и специального назначения |
| Другие характеристики | Трудовая функция выполняется контролером радиоэлектронной аппаратуры и приборов, контролером электромонтажных работ, контролером деталей и приборов 6-го разряда |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в ракетной технике и космической деятельности, город Москва |
| Заместитель председателя | Диркова Светлана Анатольевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО "Ракетно-космический центр "Прогресс", город Самара |
| 2 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Закон Российской Федерации от 21 июля 1993 г. N 5485-1 "О государственной тайне" (Российская газета, 1993, 21 сентября; Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 41, ст. 4673; 2022, N 32, ст. 5809).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Литейные работы".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
<11> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы".
<12> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 22, раздел "Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования".
<13> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
<14> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 40, раздел "Общие профессии деревообрабатывающих производств".
<15> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Металлопокрытия и окраска".
<16> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 21, раздел "Производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи".
<17> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 20, раздел "Общие профессии производства изделий электронной техники".
<18> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".