| Трудовые действия | Выполнение клепки: выбор инструмента, применяемого при склепывании металлических изделий, разметка заклепочных швов, выбор величины заклепок, формование замыкающей головки ударами и давлением в холодном и нагретом состоянии |
| Выполнение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов; отбор проб, набивка сальников и смена прокладок (под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации) |
| Выполнение ремонтных работ по рабочим чертежам, технологическим картам с использованием современных приспособлений и инструмента |
| Высверливание и вырубание отверстий с прямолинейными сторонами; обработка с применением сверлильных машин, фасонных напильников, шлифовальных кругов |
| Выявление и устранение неполадок в работе насосных установок первичной и вторичной переработки нефти |
| Выявление и устранение неполадок в работе оборудования |
| Гибка листового и профильного проката на ручном прессе с применением простейших гибочных приспособлений |
| Гибка пустотелых деталей, предупреждение дефектов при гибке |
| Демонтаж и ремонт поршневых и центробежных насосов, смена быстроизнашивающихся деталей и насосов в целом |
| Дефектация деталей и узлов насосов |
| Подготовка насосов к ремонту |
| | Заготовка прокладок, нарезание трубной резьбы, сборка трубопроводов на фланцах и муфтах |
| Зенкерование сквозных цилиндрических отверстий |
| Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок |
| Изготовление и установка сальников, прокладок, торцовых уплотнений, подшипников |
| Испытание трубопроводов и арматуры на прочность и герметичность |
| Выполнение разметки: нанесение рисок при выполнении разметки; разметка осевых линий, кернение; разметка контуров деталей с отсчетом размеров от кромки заготовки и от осевых линий; разметка контуров деталей по масштабам |
| Нарезание наружных правых и левых резьб на болтах, шпильках, трубах, накатывание наружных резьб вручную |
| Обкатка насосных установок: испытание под нагрузкой и проверка уплотнений на отсутствие протечек, своевременное устранение мелких дефектов и неисправностей |
| Опиливание и зачистка поверхностей с применением механизированного инструмента и приспособлений |
| Опиливание открытых и закрытых плоских поверхностей, сопряженных под разными углами: проверка плоскостности по линейке и углов угольником, шаблоном и простым угломером |
| Опиливание цилиндрических стержней, криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей, проверка их радиусомером и шаблонами |
| Опиливание деталей различных профилей с применением кондукторных приспособлений |
| Пайка деталей и изделий: подготовка деталей и твердых припоев к пайке; пайка мягкими или твердыми припоями при помощи паяльника, на горелке или в горне; отделка мест пайки |
| Подготовка отверстия для нарезания резьб метчиками; нарезание и контроль резьбы в сквозных и глухих отверстиях |
| Подготовка поверхностей и нарезание резьбы на сопрягаемых деталях |
| Нарезание резьбы с применением механизированного инструмента, контроль качества резьбы |
| Склеивание деталей и изделий: подготовка поверхности под склеивание; подбор клеев; склеивание изделия и выдержка его в зажиме; контроль качества склеивания |
| Подготовка притирочных материалов и притирка рабочих поверхностей клапанов и клапанных гнезд, кранов с конической пробкой |
| Подключение насосов к приводам, опробование насосов |
| Правка полосовой стали и круглого стального прутка на плите |
| Правка листовой стали, труб и уголка |
| Прием насосов из ремонта |
| Припасовка двух деталей с прямолинейными контурами |
| Проверка формы и размеров контура универсальными инструментами, по шаблонам и вкладышам |
| Производство текущего ремонта и выполнение простых операций в более сложных видах ремонта оборудования; ведение записей в журнале о работе |
| Прорубание канавок, вырубание на плите заготовок различных очертаний из листовой стали; обрубание кромок под сварку |
| | Разборка и сборка различных типовых приводов и промежуточных звеньев к ним под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации |
| Развертывание цилиндрических сквозных и глухих отверстий вручную и на станке, конических отверстий под штифты |
| Резка листового и профильного металлопроката с помощью ножовки, ножниц, абразивных кругов, резка на механическом станке |
| Резание труб труборезом |
| Ремонт отдельных видов оборудования под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации |
| Рубка листовой стали по уровню губок тисков, по разметочным рискам |
| Вырубание крейцмейселем прямолинейных и криволинейных пазов на широкой поверхности чугунных деталей по разметочным рискам |
| Сборка деталей в узлы, набивка и установка сальников, подготовка и установка прокладок |
| Сборка и разборка силовых приводов |
| Сборка и разборка теплообменников, масловлагоотделителей, сборников, гидрозатворов, фильтров |
| Сборка, разборка и ремонт вентилей, задвижек, кранов |
| Сборка, разборка и ремонт обратных клапанов, набивка сальников и установка прокладок |
| Сборка, разборка и ремонт трубопроводов: соединение трубопроводов различными способами; крепление фланцев на трубе; уплотнение с помощью прокладок |
| Сверление и зенкование отверстий под заклепки |
| Склепывание листов внахлестку однорядным и многорядным швами заклепками с полукруглыми и потайными головками |
| Склепывание двух листов стали встык с накладкой двухрядным швом заклепками с потайными головками |
| Сверление ручными дрелями и механизированным инструментом |
| Сверление глухих отверстий с применением упоров, мерных линеек, лимбов |
| Сдача трубопроводов из ремонта в эксплуатацию |
| Соединение трубопроводов различными способами: крепление фланцев на трубе, уплотнение с помощью прокладок |
| Шабрение параллельных и перпендикулярных плоских поверхностей и поверхностей, сопряженных под различными углами |
| Шабрение криволинейных поверхностей |
| Необходимые умения | Выполнять гибку листового и профильного проката на ручном прессе с применением простейших гибочных приспособлений, пустотелых деталей, навивку пружин |
| Выполнять действующие методики выявления и устранения неполадок в работе оборудования |
| Выполнять методики нахождения и устранения утечек перекачиваемых продуктов под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации |
| Выполнять нарезание резьбы с применением механизированного инструмента на сопрягаемых деталях, в сквозных и глухих отверстиях |
| Выполнять опиливание и зачистку поверхностей с применением механизированного инструмента и приспособлений; опиливание цилиндрических стержней, криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей; открытых и закрытых плоских поверхностей, сопряженных под разными углами |
| Выполнять развертывание отверстий, зенкование отверстий под головки винтов и заклепок, зенкерование сквозных цилиндрических отверстий |
| Выполнять сборку и разборку силовых приводов, теплообменников, масловлагоотделителей, сборников, гидрозатворов, фильтров |
| Выполнять сборку, разборку и ремонт вентилей, задвижек, кранов, обратных клапанов, трубопроводов и аппаратуры |
| Осуществлять текущий ремонт и выполнять простые операции в более сложных видах ремонта оборудования |
| Необходимые знания | Виды дефектов в заклепочных и вальцованных соединениях, меры их предупреждения и устранения |
| Виды пайки мягкими и твердыми припоями |
| Материалы, инструмент, приспособления и оборудование, применяемые при пайке |
| Способы контроля паяных соединений; виды дефектов паяных соединений, способы их предупреждения |
| Виды притирки; принцип выбора притиров в зависимости от притираемых изделий и характера обработки |
| Особенности притирки конических поверхностей |
| Виды дефектов притирки и способы их предупреждения; методы контроля качества |
| Шлифующие материалы и инструмент, применяемые для притирки, притирочные плиты |
| Виды слесарных работ: разметка, рубка, правка, гибка и резка металла; опиливание, нарезание резьбы, клепка |
| Назначение, применение, приемы и способы слесарных работ; дефекты слесарных работ и их предупреждение |
| Способы защиты рабочих поверхностей от проникновения пыли, вредных жидкостей и газов |
| Методы зенкования, зенкерования и развертывания отверстий |
| Виды дефектов при обработке отверстий, способы их предупреждения; способы и средства контроля диаметра отверстий |
| Классификация ремонтов: технический осмотр (ревизия), планово-предупредительные ремонты (текущий, средний, капитальный); их характеристики и сроки проведения |
| Пути и способы увеличения межремонтного периода работы оборудования |
| Состав работ, производимых во время технического осмотра и планово-предупредительных ремонтов (далее - ППР), правила организации ремонтных работ |
| Материалы, применяемые для изготовления основных деталей насосов |
| Мероприятия, обеспечивающие безаварийную работу оборудования |
| Назначение и применение опиливания металла, виды напильников и их различия по величине и профилю сечения, по номерам насечки, виды поверхностей по чистоте |
| Методы припасовки сложного контура по сопрягаемой детали; дефекты, их причины и меры предупреждения |
| Назначение, сущность операции, виды работ, применяемый инструмент для распиливания и припасовки; применение специальных шаблонов, кондукторов и опиловочных рамок |
| | Виды, назначение и применение шабрения; качество поверхностей, обработанных шабрением, точность обработки, достигаемая при шабрении; припуски на шабрение плоских и цилиндрических поверхностей |
| Шаберы, их конструкция и материал; проверочные плиты, линейки и клинья, правила обращения с ними |
| Назначение ремонтов и технических осмотров |
| Назначение, применение и виды заклепочных соединений, достоинства и недостатки различных способов формования головки; способы контроля соединений |
| Правила выбора материала и форм заклепок в зависимости от материала соединяемых деталей и характера соединений |
| Схемы размещения заклепок в прочных и прочно-плотных швах, методы определения длины заклепки в зависимости от толщины соединяемых деталей и типа соединения |
| Назначение, применение и способы резки; методы резания ножовкой различного металла и труб; причины поломки полотен и зубьев и меры их предупреждения; способы резания металла ножницами и на механических станках, резания труб труборезами |
| Назначение, применение, качество сверления, типы и назначение сверлильных станков, основные узлы вертикально-сверлильного станка; приспособления сверлильного станка, применяемые при сверлении |
| Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые для правки, способы правки заготовок в холодном и горячем состоянии; виды дефектов при правке и способы их предупреждения |
| Правила осмотра и ремонта вспомогательного оборудования |
| Основные неполадки в работе насосов, способы их устранения |
| Особенности подготовки к ремонту во взрывоопасном месте |
| Способы ремонта отдельных узлов и деталей емкостного оборудования |
| Особенности ремонта аппаратов с защитным покрытием |
| Правила сборки аппаратов и их опрессовки; порядок сдачи в эксплуатацию |
| Причины поломки от усталости металла, механический износ, нарушение геометрических форм, размеров и качества поверхностей трущихся деталей, тепловой износ, коррозийный износ; способы определения степени износа |
| Понятие о ремонтопригодности синхронных и асинхронных электродвигателей |
| Порядок оформления допуска на производство ремонтных работ в цехе и передачу насосов администрацией цеха на ремонт в ремонтно-механический цех или цеховую мастерскую |
| Порядок и приемы разборки центробежных, поршневых и ротационных насосов |
| Порядок подготовки насоса к производству ремонтных работ |
| Последовательность обработки плоскостей и внутренних углов, правила проверки качества работ |
| Последовательность работ при разрубании, обрубании поверхностей, прорубании канавок; принцип выбора инструмента в зависимости от характера работы; углы заточки режущей части инструмента; молотки, их назначение, виды, размеры, масса; дефекты при рубке и их предупреждение |
| Приемы склеивания поверхностей; приспособления для создания необходимого давления; правила подготовки поверхности к склеиванию |
| Способы контроля соединений, дефекты при склеивании деталей и меры их предупреждения; достоинства и недостатки получаемых соединений |
| | Применение надфилей при чистовой отделке поверхности; виды дефектов при опиливании и зачистке деталей и способы их предупреждения |
| Система ППР и ее значение для поддержания оборудования в исправном состоянии, обеспечения его работоспособности и максимальной подачи |
| Виды технического обслуживания (далее - ТО) и ремонта насосной станции, предусматриваемые системой ППР, их состав и сущность, график ППР и ТО |
| Способы соединения на трубчатых заклепках; ручные и механизированные инструменты, оборудование для выполнения заклепочных соединений |
| Способы высверливания дефектных заклепок |
| Способы гибки листового и профильного проката на ручном прессе с применением простейших гибочных приспособлений, пустотелых деталей, навивки пружин; виды дефектов при гибке и способы их предупреждения |
| Способы и средства определения выступающих мест на обрабатываемой поверхности; виды и причины дефектов при шабрении, способы их предупреждения и исправления |
| Способы нарезания, профили резьбы |
| Инструмент для нарезания внутренней и наружной резьбы |
| Конструкция и виды метчиков для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях |
| Дефекты при нарезании внутренней и наружной резьб, их причины и методы предупреждения; методы контроля качества наружной и внутренней резьб |
| Способы подбора сверл под резьбы по таблицам, механизированный инструмент для нарезания наружной резьбы |
| Способы обнаружения неисправностей и дефектов в машинах и аппаратах |
| Способы повышения твердости и износоустойчивости поверхности деталей |
| Способы сверления сквозных отверстий по разметке, в кондукторе, по шаблонам |
| Способы установки и закрепления сверл, выбора рациональных режимов резания по справочным таблицам и настройки станка; методы сверления и рассверливания в зависимости от заданных условий обработки; способы контроля качества отверстий |
| Способы устранения неполадок в работе оборудования насосных установок |
| Технологии ремонта насосных установок; общие сведения о ремонте оборудования |
| Узловой метод ремонта силового оборудования в организации |
| Устройство и назначение инструментов, оборудования и приспособлений, применяемых при ремонте |
| Устройство инструмента и приспособлений, применяемых для разметки, назначение, порядок использования и хранения вспомогательных материалов, применяемых для разметки; последовательность выполнения работ при разметке по шаблону и образцу; передовые методы разметки; дефекты при разметке и способы их предупреждения |
| Устройство теплообменников, фильтров, масловлагоотделителей, буферных емкостей, сборников масла |
| Другие характеристики | - |