Распоряжение Правительства РФ от 07.02.2025 N 260-Р

"О внесении изменений в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утв. распоряжением Правительства РФ от 20.06.2017 N 1299-Р"
Редакция от 07.02.2025 — Действует с 01.01.2026

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 7 февраля 2025 г. N 260-р

1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. N 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, N 27, ст. 4063; 2018, N 16, ст. 2415; 2019, N 32, ст. 4759; 2022, N 29, ст. 5538; 2023, N 49, ст. 8852).

2. Признать утратившими силу изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденные распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 апреля 2018 г. N 622-р, в части, касающейся позиций 218 и 219 указанного перечня (Собрание законодательства Российской Федерации, 2018, N 16, ст. 2415).

3. Настоящее распоряжение вступает в силу по истечении одного месяца со дня его официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.

Председатель Правительства
Российской Федерации
М. МИШУСТИН

УТВЕРЖДЕНЫ
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 7 февраля 2025 г. N 260-р

ИЗМЕНЕНИЯ, КОТОРЫЕ ВНОСЯТСЯ В ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО В СЛУЧАЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАИЛУЧШИХ ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

1. Позиции 218 и 219 исключить.

2. Позиции 220 - 230 изложить в следующей редакции:

"

220.Печь камерная330.28.21обжиг полуфабрикатов;
высокотемпературная обработка сырья, материалов		ИТС 04-2023температура обжига°C800 - 1800
тип нагрева - электропечь;
печь с газовым нагревом		    
максимальная температура обжига - 1800 °C    
221.Печь роликовая330.28.21.1обжиг полуфабрикатовИТС 04-2023удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плиткиГДж/т продукциине более 8,5
удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки - не более 8,5 ГДж/т продукции
удельные выбросы при обжиге керамической плитки:кг/т продукции 
углерода оксид не более 1,5
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) не более 0,8
серы диоксид не более 0,2
222.Печь туннельная330.28.21.1обжиг полуфабрикатовИТС 04-2023удельное потребление энергии топлива:ГДж/т продукции 
удельное потребление энергии топлива:
производство керамического кирпича и камня - не более 2,5 ГДж/т продукциипроизводство керамического кирпича и камня не более 2,5
производство санитарно-технических изделий - не более 25 ГДж/т продукциипроизводство санитарно-технического изделия не более 25
удельные выбросы при обжиге керамического кирпича и камня:кг/т продукции 
углерода оксид (без применения выгорающих добавок в шихте) не более 0,37
углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте менее 2 процентов массовых) не более 1,28
углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте 2 процентов массовых и более) не более 8,98
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) не более 0,47
серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) 0,25 процента и менее) не более 0,1
    серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) более 0,25 процента) не более 1
    удельные выбросы при обжиге санитарно-технических изделий:  
    углерода оксид не более 3,8
    азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) не более 0,85
    серы диоксид не более 0,2
    удельные выбросы при обжиге формованных огнеупоров:  
    углерода оксид не более 9,4
    азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) не более 8,46
    серы диоксид не более 0,77
223.Сушило вертикальное корзинное330.28.99.31.120сушка полуфабрикатовИТС 04-2023остаточная влажность полуфабрикатапроцентовне более 1
224.Сушилка горизонтальная330.28.99.31.120сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)ИТС 04-2023остаточная влажность полуфабрикатапроцентовне более 1
тип - одноканальные; многоканальные
максимальная температура сушки - 350 °C
остаточная влажность полуфабриката - не более 1 процента
225.Сушило камерное330.28.49 330.28.99.31.120сушка полуфабрикатаИТС 04-2023остаточная влажность полуфабриката:процентов 
при производстве керамического кирпича и камня не более 7
при производстве санитарно-технических изделий из керамики не более 1
226.Сушило туннельное330.28.99.31.120сушка полуфабрикатаИТС 04-2023остаточная влажность полуфабриката:процентов 
при производстве керамического кирпича и камня не более 9
при производстве санитарно-технических изделий из керамики не более 1
227.Сушилка башенная распылительная (атомизатор)330.28.99.31.120приготовление пресс-порошкаИТС 04-2023влажность пресс-порошка на выходепроцентов3,5 - 7
температура сушки - 350 - 550 °C
влажность пресс-порошка на выходе - (3,5 - 7) процентов
удельный расход тепла - 750 - 850 ккал/л воды
228.Фильтр рукавный330.28.25.14.120очистка отходящих пылегазовых потоковИТС 04-2023степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся значительным пылеобразованиемпроцентовне менее 95
степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов
производительность по очищаемому газу - 1000 - 1000000 куб. м/ч
229.Циклон330.28.25.14.120степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 70 процентовИТС 04-2023степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 70
230.Электрофильтр330.28.25.14.120степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентовИТС 04-2023степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 95

".

3. Позицию 237 изложить в следующей редакции:

"

237.Печь стекловаренная регенеративная с подковообразным направлением пламени непрерывного действия для получения тарного стекла330.28.21производительность - более 200 т/сут.ИТС 05-2022выбросы загрязняющих веществ:  
энергопотребление - 7 ГДж/т (среднее)   
оксиды азота (суммарно)кг/(т стекломассы)8,8
оксид углеродакг/(т стекломассы)0,9
пыль неорганическая (суммарно)кг/(т стекломассы)0,7
энергопотребление (снижение до)ГДж/(т стекломассы)6,5

".

4. Позицию 408 изложить в следующей редакции:

"

408.Грохот инерционный самобалансный330.28.92.40.120площадь просеиванияИТС 16-2023площадь просеиваниякв. м9,1 - 11,4
мощность электродвигателямощность электродвигателякВт30 - 37
производительностьпроизводительностьт/ч60 - 1800

".

5. Позицию 410 изложить в следующей редакции:

"

410.Дробилка конусная330.28.92.40.122крупность дробленного материалаИТС 16-2023крупность дробленного материаламм20 - 1200
мощность электродвигателямощность электродвигателякВт200 - 250
производительностьпроизводительностьт/ч250 - 8000
предел прочности при сжатиипредел прочности при сжатииМПадо 300

".

6. Позицию 412 изложить в следующей редакции:

"

412.Дробилка щековая330.28.92.40.121крупность дробленного материалаИТС 16-2023крупность дробленного материаламм50 - 500
мощность электродвигателямощность электродвигателякВт110 - 250
производительностьпроизводительностьт/ч250 - 1000
или 
куб. м/чне более 550

".

7. Позицию 415 изложить в следующей редакции:

"

415.Мельница шаровая330.28.92.40.120производительностьИТС 16-2023производительностьт/ч16 - 50
мощность электродвигателямощность электродвигателякВт132 - 1600

".

8. Позицию 419 изложить в следующей редакции:

"

419.Сепаратор магнитный330.28.93.13.111диаметр рабочей части барабанаИТС 16-2023диаметр рабочей части барабанамм900 - 2000
длина барабанадлина барабанамм2000 - 2500
магнитная индукциямагнитная индукцияТл0,16 - 0,4
мощность электродвигателямощность электродвигателякВт4 - 37
производительностьпроизводительностьт/ч650 - 1000
производительность по тяжелой средепроизводительность по тяжелой средекуб. м/ч160

".

9. Позицию 424 изложить в следующей редакции:

"

424.Измельчитель330.28.92.40.120
330.28.92.40.129
330.28.99.3		измельчение до фракции крупностью - 10 - 200 ммИТС 17-2021производительностьт/ч10 - 60

".

10. Позицию 575 изложить в следующей редакции:

"

575.Циклон330.28.25.14.120
330.28.92.40.110		эффективность механической очистки газового потока:ИТС 22-2016скорость газам/сне менее 8
для частиц с условным диаметром 20 мкм - 99,5 процента
для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов
для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента
для частиц с условным диаметром 2,5 мкм - 70 процентов

".

11. Позицию 660 изложить в следующей редакции:

"

660.Гидроциклон330.28.25.14.124
330.28.92.40.110		производительностьИТС 25-2023производительностькуб. м/ч80 - 120000
диаметр цилиндрической части 250 - 650 мм

".

12. Позицию 666 изложить в следующей редакции:

"

666.Дробилка конусная330.28.92.40
330.28.92.40.122		ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 ммИТС 25-2023производительностькуб. м/ч425 - 2790
мощность главного привода - 250 - 800 кВт

".

13. Позицию 673 изложить в следующей редакции:

"

673.Конвейер330.28.22.18ширина ленты - 1000 - 2000 ммИТС 25-2023производительностьт/чот 200
скорость движения лентым/с0,8 - 5,5

".

14. Позицию 719 изложить в следующей редакции:

"

719.Аппарат теплообменный330.28.25.13.110
330.28.25.11.110
330.25.30.12.110		поверхность теплообменаИТС 26-2022поверхность теплообменакв. мот 3000

".

15. Позицию 723 изложить в следующей редакции:

"

723.Воздухонагреватель доменной печи220.41.20.20.800температура нагрева воздушного дутьяИТС 26-2022температура нагрева воздушного дутья°C1000 - 1400

".

16. Позицию 738 изложить в следующей редакции:

"

738.Конвертер сталеплавильный330.28.91.11.110плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугуна и металлолома путем продувки окислительными газами (кислородом)ИТС 26-2022масса садкит50 - 350
время продувкимин12 - 25
удельный расход кислородакуб. м/т50 - 80

".

17. Позицию 741 изложить в следующей редакции:

"

741.Машина разливочная товарного чугуна330.28.22.18.180
330.28.22.18.270		количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт.ИТС 26-2022производительность по чушковому чугунут/чдо 250

".

18. Позицию 775 изложить в следующей редакции:

"

775.Стальковш330.28.22.18.270для перемещения жидкой сталиИТС 26-2022объемтот 130

".

19. Позицию 784 изложить в следующей редакции:

"

784.Установка аспирационная330.28.92.40
330.28.25.14.120
220.41.20.20.300
330.28.25.14.129		производительностьИТС 26-2022производительностькуб. м/чот 1000000

".

20. Позиции 808 и 809 изложить в следующей редакции:

"

808.Агрегат лазерной обработки330.28.21.13.128лазерный технологический комплексИТС 27-2023скорость транспортировким/минот 100
размеры полосы:производительностьт/чот 4,3
толщина полосы - 0,15 - 0,3 мм
ширина полосы - до 1200 мм   
масса рулона - 5 - 12 т   
809.Агрегат нанесения полимерного покрытия330.28.22.18.180размеры полосы:ИТС 27-2023скорость движения полосы в агрегатем/минот 10
толщина - 0,3 - 2 мм
производительностьтыс. т/год200
ширина - 600 - 1850 мм
  
масса рулона - менее 30 т
скорость движения полосы в агрегате - 10 - 120 м/мин   
производительность   
вид покрытия - органозоль, пластизоль, эмали   

".

21. Позицию 966 изложить в следующей редакции:

"

966.Установка дробеметной (дробеструйной) обработки поверхности труб330.28.99.3
330.28.29.22		применяемый материал - дробьИТС 27-2023максимальная скорость дробим/с100
скорость обработким/мин150

".

22. Позицию 1007 изложить в следующей редакции:

"

1007.Теплообменник кожухотрубчатый330.28.25.1давление расчетноеИТС 28-2021давление расчетноеМПа0,3 - 4

".

23. Позицию 1019 изложить в следующей редакции:

"

1019.Установка улавливания нефтяных газов220.41.20.20.344уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаровИТС 28-2021уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаровмм вод. ст.20
производительность по отбираемому газу производительность по отбираемому газукуб. м/мин4,13 - 11,2

".

24. Позицию 1042 изложить в следующей редакции:

"

1042.Установка сжижения газа220.41.20.20.353производительность по перерабатываемому газуИТС 29-2017производительность по перерабатываемому газун. куб. м/ч3000 - 15000

25. Позицию 1377 изложить в следующей редакции:

"

1377.Дымосос330.28.25.14.129частота вращения - 1000 - 1500 об./минИТС 37-2023производительностькуб. м/ч9930 - 16272

".

26. Позицию 1382 изложить в следующей редакции:

"

1382.Конвейер ленточный330.28.22.18подача угля на дробление из бункера ленточным конвейером:ИТС 37-2023пыль каменного угляг/тне более 598
длина ленты - 3 м
ширина - 1 м

".

27. Позицию 1392 изложить в следующей редакции:

"

1392.Оборудование для фильтрования или очистки воды330.28.29.12.110фильтры осветлительныеИТС 37-2023взвешенные веществаг/тне более 286,6
фильтр засыпной сорбционный напорныйжелезог/тне более 25,7
боновое заграждение и другие, в том числе установки аэрации воды и другие установки для фильтрования или очистки водынефть и нефтепродуктыг/тне более 0,7
эффективность очистки сточных вод - (80 - 96,2) процентов   

".

28. Позицию 1398 изложить в следующей редакции:

"

1398.Сооружения для очистки сточных, карьерных вод220.42.21.13.127очистка сточных вод от взвешенных веществ, нефтепродуктов, металлов, от фосфатов и других загрязнений (установка флотации, фильтрации, установка ультрафиолетового обеззараживания сточных вод и аналогичные устройства)ИТС 37-2023взвешенные веществаг/тне более 286,6
железог/тне более 25,7
нефть и нефтепродуктыг/тне более 0,7

".

29. Позицию 1400 изложить в следующей редакции:

"

1400.Станок буровой330.28.92.12.190бурение скважин для закладки взрывчатки буровыми станкамиИТС 37-2023пыль неорганическаяг/тне более 598
производительность - 8,7 - 20 м/ч

".

30. Позицию 1419 изложить в следующей редакции:

"

1419.Циклон330.28.25.14.129батарейный цилиндрическийИТС 37-2023производительностькуб. м/ч4500 - 7200
габаритные размеры - 1115 x 1115 x 5704 ммэффективность пылеулавливанияпроцентов96,2
эффективность пылеулавливания - 96,2пыль неорганическаяг/тне более 23,3

".

31. Позицию 1469 изложить в следующей редакции:

"

1469.Каландр отделочный330.28.94.21средняя ширина ткани (вход) - 1500 - 2400 ммИТС 39-2023мощностькВтне более 143
средняя ширина ткани (выход) - 1510 - 2400 ммэнергопотреблениекВт·ч/тне более 64,8

".

32. Позицию 1486 изложить в следующей редакции:

"

1486.Машина декатировочная330.28.94.21рабочая скорость - не более 50 м/минИТС 39-2023энергопотреблениекВт·ч/тне более 35

".

33. Позицию 1526 изложить в следующей редакции:

"

1526.Глубокорыхлитель330.28.30.34ширина внесения удобрений - до 4,5 мИТС 41-2023глубина заделки удобренийсмдо 40

".

34. Позицию 1530 изложить в следующей редакции:

"

1530.Миксер-аэратор плавающий электрический330.28.30.86.110производительность миксера - 3500 куб. м/чИТС 41-2023объем навоза на единицу оборудованиякуб. м/ч10000
производительность компрессора - 250 куб. м/ч
глубина обработки жидкости - до 8 м

".

35. Позицию 1773 изложить в следующей редакции:

"

1773.Установка напорной реагентной флотации220.41.20.20.720автоматизированная, проточного типа, с системами флокуляции, приготовления и подачи реагентов, приготовления водо-воздушной эмульсии путем растворения сжатого воздуха в воде в сосуде-сатуратореИТС 44-2017расход электроэнергиикВт·ч/куб. м0,6 - 2,2
    степень очистки по жирампроцентов80
    степень очистки по химическому потреблению кислородапроцентов55

".

36. Позицию 1830 изложить в следующей редакции:

"

1830.Вагоноразмораживатель220.42.99.11
220.41.20.20.800		инфракрасный разогревИТС 46-2019---

".

37. Позицию 1889 изложить в следующей редакции:

"

1889.Печь сжигания330.28.21.12очистка отходящих газовИТС 47-2023---

".

38. Позицию 1891 изложить в следующей редакции:

"

1891.Скруббер330.28.25.14очистка газовых выбросовИТС 47-2023---

".

39. Позицию 1906 изложить в следующей редакции:

"

1906.Генератор сжатого воздуха (компрессоры) с прямым приводом и частотным регулированием330.28.13.2отсутствие холостого ходаИТС 48-2023производительность насосакуб. м/сут.более 1000
плавный запуск   
отсутствие переходных процессов   
производительность насоса   
мощность электродвигателямощность электродвигателякВтне менее 95,5

".

40. Позицию 1927 изложить в следующей редакции:

"

1927.Станок буровой для бурения подземных скважин330.28.92.12.130применение для бурения подземных скважин вращательным способом, для бурения направленных подземных скважинИТС 48-2023диаметр скважиныммдо 500 (включительно)
длина скважинымдо 1000 (включительно)
диаметр скважиныммболее 500
длина скважинымболее 1000

".

41. Позицию 1939 изложить в следующей редакции:

"

1939.Устройство плавного пуска электродвигателей330.26.51.65
330.30.20.31.117		ограничение динамических моментов и пусковых токовИТС 48-2023---
снижение вероятности перегрева двигателя
повышение срока службы двигателя за счет устранения рывков в механической части привода или гидравлических ударов в трубопроводах и задвижках в момент пуска и остановки электродвигателей

".

42. Позицию 1940 изложить в следующей редакции:

"

1940.Устройство распределительное330.30.20.31.117напряжение 1 - 800 кВИТС 48-2023---

".

43. Позицию 1970 изложить в следующей редакции:

"

1970.Мельница шаровая с центральной разгрузкой330.28.92.40.120мощность двигателя - свыше 2500 кВтИТС 49-2017частота вращения мельницыоб./минот 13
рабочий объем - 82,9 - 190 куб. м

".

44. Позицию 2743 изложить в следующей редакции:

"

2743.Самосвал карьерный (землевоз)310.29.10.41.113
330.28.92.29		грузоподъемностьИТС 25-2023грузоподъемностьтот 90
  объем кузова (с "шапкой" 2:1)куб. мот 60

".

45. Позиции 2760 и 2761 изложить в следующей редакции:

"

2760.Кран разливочный мостовой330.28.22.14.121транспортировка сталеразливочного ковша со сталевоза на разливочный стенд и обратноИТС 26-2022грузоподъемностьтот 220
2761.Кран электромостовой330.28.22.14.121грузоподъемностьИТС 26-2022грузоподъемность  
главного подъематот 5
вспомогательного подъематот 1,5
  длина фермы моста длина фермы мостамот 5
  мощность мощность главного приводакВтот 20".

".

46. Позицию 2765 изложить в следующей редакции:

"

2765.Машина ломки футеровки330.28.22.18.270
330.28.29		максимальная технически допустимая массаИТС 26-2022максимальная технически допустимая массат36,5
максимальная конструктивная скоростьмаксимальная конструктивная скоростькм/чот 2,5

".

47. Позиции 2778 и 2779 изложить в следующей редакции:

"

2778.Система подачи сыпучих материалов на конвейер330.26.51.66
330.28.22.18.270		производительностьИТС 26-2022производительностькуб. м/чот 150
2779.Сталевоз330.28.22.18.270перемещение сталеразливочного ковшаИТС 26-2022скорость перемещениям/минот 16

".

48. Позицию 2829 изложить в следующей редакции:

"

2829.Установка аспирационная330.28.25.14.129
330.28.25.14.119
330.28.28.14.121		улавливание пыли общейИТС 27-2023объемный расход газакуб. м/чот 1500
  эффективность очисткипроцентовот 92

".

49. Дополнить позициями 3250 - 3414 следующего содержания:

"

3250.Барабан сушильный330.28.99.31.120сушка сырья, материалаИТС 04-2023производительность по выпаренной влагет/ч2,5
производительность - 1 - 200 т/ч
3251.Бегуны (мельница бегунковая)330.28.92.40.140измельчение сырья, материаловИТС 04-2023тонкость помола (размер фракции на выходе)ммне более 12
производительность - 10 - 135 куб. м/ч
мощность привода - 75 - 250 кВт
3252.Бункер330.28.29.3дозировка, взвешивание сырьевых компонентовИТС 04-2023объем бункера (вместимость)куб. м5 - 30
3253.Вентилятор330.28.25.14.129удаление дымовых газов
режим работы - с частотным регулируемым приводом		ИТС 04-2023производительностькуб. м/ч5000 - 125000
3254.Вибросито330.28.92.40.120
330.28.92.40.110		просеивание; сортировка, разделение, классификация по фракциям;
обогащение (шликера);
процеживание (глазури)		ИТС 04-2023центробежная силакг97 - 6500
производительность - 25 - 100 т/ч
пропускная способность - 15 - 60 куб. м/ч
3255.Гидрофильтр (пылеулавливатель)330.28.25.14.120степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентовИТС 04-2023степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 95
3256.Глинорыхлитель330.28.92.40.120предварительная переработка сырьевых материаловИТС 04-2023размер кусков глины после измельченияммне более 150
допустимые размеры кусков глины - до 1000 мм
3257.Гранулятор330.28.92.40.110
330.28.99.3
330.28.99.39.190
330.28.92.40.139
330.28.99.31.120		грануляция; смешивание материаловИТС 04-2023установленная мощностькВт1 - 88
тип - тарельчатый; турболопастной
3258.Грохот330.28.92.40.110разделение на ситах по фракциямИТС 04-2023размер отверстий ситамм0,5 - 40
тип - виброгрохот; грохот линейно-кругового движения
размер отверстий сита - 0,5 - 40 мм
3259.Дезинтегратор330.28.92.40.120измельчение сырья, материаловИТС 04-2023зазор между валкамимм5 - 25
допустимые размеры кусков глины - до 300 мм
3260.Дробилка валковая330.28.92.40.123измельчение сырья, материаловИТС 04-2023тонкость помола (размер фракции на выходе)мм0,5 - 3,5
ширина валков - 600 - 15000 мм
производительность - 0,6 - 10000 т/ч
3261.Дробилка зубчатая330.28.92.40.120измельчение сырья, материалов
максимальная твердость измельчаемых материалов - 4 по шкале Мооса		ИТС 04-2023тонкость помола (размер фракции на выходе)мм0 - 55
размер фракции на входе - 150 - 300 мм
3262.Дробилка молотковая330.28.92.40.120измельчение сырья, материаловИТС 04-2023тонкость помола (размер фракции на выходе)мм30 - 100
3263.Дробилка щековая330.28.92.40.121измельчение сырья, материаловИТС 04-2023тонкость помола (размер фракции на выходе)мм5 - 280
размер фракции на входе - 150 - 1000 мм
3264.Емкость с мешалкой330.22.23.13
330.28.93.17.150		смешивание; перемешивание; роспуск; увлажнение; хранение; вылеживание суспензии и шликераИТС 04-2023число оборотов (скорость вращения)об./мин7,1 - 15
тип мешалки - гребень; пропеллерная; импеллерная; лопастная
объем - 5 - 120 куб. м
число оборотов (скорость вращения) - 7,1 - 15 об./мин
3265.Камнеотделитель330.28.92.40.120твердость посторонних включений - до 5 по шкале МоосаИТС 04-2023твердость посторонних включений по шкале Моосаединицне более 5
3266.Классификатор330.28.92.40.110распределение материала по размеру частицИТС 04-2023ширина щели ситовой поверхностимм0,5 - 40
3267.Колонна оросительная330.28.25.14.124степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 80 процентовИТС 04-2023степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 80
3268.Конвейер330.28.29.3
330.28.22.18		транспортировка сырья, материала, полуфабриката, обожженных изделий, продукцииИТС 04-2023производительностькуб. м/ч100 - 300
тип - ленточный;
цепной;
винтовой (шнековый);
пластинчатый
3269.Линия глазурования330.28.92.40.140глазурование полуфабрикатовИТС 04-2023производительностьшт./ч35 - 150
тип - ручная; автоматическая
в составе оборудования;
инспекционная кабина;
глазуровочная кабина;
моечная кабина;
система транспортировки
3270.Линия глазурования роботизированная330.28.99.39.200глазурование полуфабрикатовИТС 04-2023количество осей роботашт.6 - 10
в составе оборудования: робот; карусельный конвейер; конвейер; инспекционная кабина; глазуровочная кабина; моечная кабина;
система транспортировки
  производительность - 50 - 150 шт./ч    
3271.Линия по изготовлению хозяйственно-бытовой керамики автоматическая330.28.93.17.114для пластического формования фарфоровых полуфабрикатовИТС 04-2023влажность полуфабрикатапроцентов17 - 19
3272.Линия подготовки опилок330.28.95.11в составе оборудования:
оборудование измельчения. классификации, транспортировки		ИТС 04-2023размер фракций опилокмм3 - 8
3273.Линия ректификации керамической плитки330.28.92.40.140линии полировки (шлифования), резки, снятия фаски, разгрузки и загрузкиИТС 04-2023точность размера керамической плиткимм+/- 0,3
шлифовка плитки до точных размеров - +/- 0,3 мм
3274.Линия сортировки, упаковки, укладки на поддоны330.28.92.40.140сортировка и упаковка готовой продукции (керамическая плитка)ИТС 04-2023максимальная производительность (в зависимости от формата)шт./мин130
в составе линии: система контроля; автоматический укладчик; автоматический штабелер
  допускаемое отклонение на толщину - +/-0,5 мм    
  максимально допускаемое отклонение на высоту - +/-10 мм    
3275.Линия упаковочная керамической плитки в картонные коробки330.28.29упаковка готовой продукции в картонные коробкиИТС 04-2023максимальная производительность (в зависимости от формата)шт./мин130
в составе линии: автоматическая линия сортировки;
оборудование упаковки;
поддоноукладчики
3276.Машина глинорезательная (глинорастиратель)330.28.92.40.120измельчение сырья, материаловИТС 04-2023максимальная тонкость помоламмне более 50
крупность материала после измельчения - не более 50 мм
3277.Машина термоусадочная330.28.29упаковка продукции на паллетах термоусадочной пленкойИТС 04-2023средняя установленная тепловая мощностькВт320
тип пленки - термоусадочный полиэтилен
толщина пленки - 80 - 200 мкм
вид используемого топлива - природный газ
3278.Машина упаковочная330.28.29упаковка продукции в стретч, стретч-худ пленкуИТС 04-2023максимальная производительностьпаллет/ч20 - 250
  максимальный размер паллеты - 1200 x 1200 мм    
  установленная мощность - 6 - 12 кВт    
3279.Машина упаковочная обвязкой лентой330.28.29горизонтальная (вертикальная) обвязка лентойИТС 04-2023время обвязочного цикласекунд2 - 7
тип ленты - РР (РЕТ)
тип соединения - термосварка
3280.Машина цифровой печати330.28.92.40.140декорирование; глазурование керамической плитки
скорость ремня - не более 70 м/мин (в зависимости от разрешения)		ИТС 04-2023расход глазурикг/кв. мне более 1
3281.Мельница маятниковая330.28.92.40.120измельчение сырьевых материаловИТС 04-2023максимальная тонкость помола
(за один этап переработки)		мкмне более 15
допустимый размер фракции на входе - до 50 мкм
3282.Мельница молотковая330.28.92.40.120измельчение сырья, материаловИТС 04-2023тонкость помола (размер фракции на выходе)мм5 - 25
размер фракции на входе - не более 50 мм
влажность глины - менее 12 процентов
3283.Мельница роликовая330.28.92.40.120измельчение сырья, материаловИТС 04-2023тонкость помола (размер фракции на выходе)мм1,5
размер фракции на входе - не более 55 мм
3284.Мельница шаровая330.28.92.40.120мокрый (сухой) помол сырьевых материаловИТС 04-2023тонкость помола (размер фракции на выходе)мкм2 - 300
3285.Насос330.28.13.14перекачивание шликера, глинистой суспензииИТС 04-2023давление на выходебар2 - 20
тип - мембранный;
перистальтический
3286.Печь вращающаяся330.28.21обжиг полуфабрикатов; прокаливание сырьевых материаловИТС 04-2023удельные выбросы при обжиге сырья в производстве огнеупоров:  
пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентовкг/т обожженного сырьяне более 0,9
удельные выбросы при обжиге пропантов:кг/т продукции 
углерода оксид не более 1,19
азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид) не более 0,85
серы диоксид не более 0,15
    пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентов не более 0,9
3287.Питатель330.28.92.40приемка, подача, дозирование сырьевых материаловИТС 04-2023производительностьт/ч2,5 - 70
тип: ящичный; весовой
производительность - 2,5 - 70 т/ч
3288.Пресс330.28.41.33.130прессование формованных полуфабрикатов (изделий)ИТС 04-2023давление прессования:МПа 
прессование керамической плитки 25 - 45
тип - гидравлический; фрикционный; изостатический; коленно-рычажный
прессование формованных огнеупоров 10 - 150
3289.Пресс вакуумный330.28.29.12проминание и вакуумирование фарфоровой массыИТС 04-2023влажность полуфабрикатапроцентов22 - 23
влажность полуфабриката - (23 - 24) процентов
3290.Пресс шнековый (экструдер)330.28.92.40.140пластическое формование полуфабрикатовИТС 04-2023давление прессованияМПа0,2 - 10
в составе: двухвальный смеситель; вакуумная камера; экструдер
диаметр шнеков - 200 - 775 мм
3291.Реактор термокаталитический330.28.25.14.120каталитическое дожигание отходящих газовИТС 04-2023максимальный расход природного газакуб. м/ч130
максимальный объем газов - 10000 куб. м/ч
3292.Резчик330.28.92.40.140резка глиняного бруса на заданные форматыИТС 04-2023максимальная производительностьрезов/мин20 - 60
тип - однострунный; многострунный(в зависимости от формата)
в составе оборудования: накопитель заготовок; программный стол; транспортная платформа 
производительность (в зависимости от формата) - до 60 резов/мин 
3293.Робот-манипулятор330.28.99.39.200перемещение полуфабрикатов, готовых изделий; садка; разгрузкаИТС 04-2023максимальная нагрузкакг100 - 700
максимальная нагрузка - 100 - 700 кг
количество осей - 4 - 6 шт.
3294.Система дозирования керамического порошка330.28.29.3технологическая башня для кареток питания прессаИТС 04-2023количество бункеровшт.1 - 4
3295.Система загрузки-разгрузки печных вагонеток330.28.22.18в составе оборудования: транспортные столы; робот-манипулятор (захват)ИТС 04-2023производительностьт/ч0,6 - 90
3296.Система загрузки-разгрузки сушильных вагонеток330.28.22.18в составе оборудования: платформа транспортная; накопитель влажных (сухих) заготовок; машина загрузки (разгрузки)ИТС 04-2023производительностьт/ч0,6 - 90
3297.Система очистки вагонеток автоматическая330.28.25.14оборудование для очистки печных вагонеток от пыли и битых полуфабрикатов/изделий с системой пылеулавливанияИТС 04-2023степень очистки отходящего воздуха от пылипроцентовне менее 95
3298.Система пневмотранспорта330.28.22.18перемещение сырья, материаловИТС 04-2023давление (система пневматического перемещения порошков с высоким давлением)барболее 1
    давление (система пневматического перемещения порошков с низким давлением) менее 1
3299.Система сухого окрашивания пресс-порошка330.28.92.40.140окрашивание пресс-порошкаИТС 04-2023производительностькг/ч5000 - 18000
влажность окрашиваемого пресс-порошка - (5,5 - 7) процентов
3300.Система транспортировки керамической плитки330.28.22.18система укладки плитки в транспортировочные боксы;
система транспортировки и хранения плитки в боксах и на столах;
система извлечения плитки из транспортировочных боксов;
система укладки плитки на транспортировочные столы		ИТС 04-2023производительностькв. м/ч1000
3301.Сито барабанное330.28.92.40.110предварительный отсев, обеспыливаниеИТС 04-2023размер ячейкимм0,5 - 5
3302.Скруббер330.28.25.14.124степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентовИТС 04-2023степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 95
3303.Смеситель вертикальный (глинорастиратель)330.28.92.40.131
330.28.92.40.140		гомогенизация;
смешивание глин;
подача материала на формование		ИТС 04-2023производительностьт/ч0,6 - 90
3304.Смеситель двухвальный330.28.92.40.131
330.28.92.40.140		приготовление формовочной массы, смешивание, гомогенизация сырьевых материаловИТС 04-2023частота вращения валовоб./мин14 - 28
мощность приводакВт20 - 250
3305.Смеситель с фильтрующей решеткой330.28.92.40.139приготовление формовочной массы; смешивание, гомогенизация сырьевых материаловИТС 04-2023частота вращения валовоб./мин14 - 28
мощность приводакВт20 - 250
3306.Станок для обработки керамических изделий330.28.41.23.130
330.28.93.13.132		тип обработки - шлифовкаИТС 04-2023количество осейшт.3 - 4
3307.Сушилка скоростная вертикальная330.28.99.31.120сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки)ИТС 04-2023остаточная влажность высушенных полуфабрикатовпроцентовне более 1
влажность плитки на входе - (4 - 7,5) процентов
температура сушки - 120 - 350 °C
3308.Установка литья под давлением330.28.91.11.149
330.28.91.11.144		литье полуфабрикатов под давлениемИТС 04-2023давление литьяМПа0,3 - 14
количество форм - 1 - 16 шт.
время цикла - 15 - 50 мин
3309.Установка шликерного литья330.28.91.11.149
330.28.91.11.144		литье полуфабрикатов (стенд для традиционного литья с гипсовыми формами)ИТС 04-2023давление литьяМПа0,6 - 1,5
количество форм - 5 - 100 шт.
время цикла - 3 - 4 ч
3310.Фильтр магнитный330.28.92.40.110магнитная сепарацияИТС 04-2023магнитная индукцияТл0,25 - 1,2
3311.Фильтр-пресс330.28.29.12фильтр-прессование; обезвоживаниеИТС 04-2023фильтрующая поверхность (площадь фильтра)кв. м10 - 2200
фильтрующая поверхность (площадь фильтра) - 10 - 2200 кв. м    
3312.Холодильник330.28.21.13.119послеобжиговая обработка - охлаждение материалов; полуфабрикатов; продукцииИТС 04-2023средняя температура выходящего из холодильника материала°Cне более 80
тип - барабанный; слоевой
средняя температура выходящего из холодильника материала - не более 80 °C
3313.Элеватор многоковшовый330.28.92.27.119объемная мощность выемки - 45 - 130 куб. м/чИТС 04-2023объемная мощность выемкикуб. м/ч45 - 130
3314.Формокомплект (бронза), метод выработки - пресс-выдув (банка) в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват		330.28.49формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьюИТС 05-2022коэффициент использования стекла (минимум)процентов85
удельный расход энергии (максимум)ГДж/(т стекломассы)6,5
твердость в диапазоне - 190 - 200 HB
3315.Формокомплект (бронза), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
плунжер,
головка дутьевая,
захват		330.28.49формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьюИТС 05-2022коэффициент использования стекла (минимум)процентов85
удельный расход энергии (максимум)ГДж/(т стекломассы)6,5
твердость в диапазоне - 190 - 200 HB
3316.Формокомплект (бронза), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват		330.28.49формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьюИТС 05-2022коэффициент использования стекла (минимум)процентов85
удельный расход энергии (максимум)ГДж/(т стекломассы)6,5
твердость в диапазоне - 190 - 200 HB
3317.Формокомплект (чугун), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
плунжер,
головка дутьевая,
захват		330.28.49формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьюИТС 05-2022коэффициент использования стекла (минимум)процентов85
удельный расход энергии (максимум)ГДж/(т стекломассы)7
твердость в диапазоне - 140 - 150 HB
3318.Формокомплект (чугун), метод выработки пресс-выдув (банка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват		330.28.49формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьюИТС 05-2022коэффициент использования стекла (минимум)процентов85
удельный расход энергии (максимум)ГДж/(т стекломассы)7
твердость в диапазоне - 140 - 150 HB
3319.Формокомплект (чугун), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе:
форма чистовая,
поддон,
черновая форма,
головка прессовая,
кольцо горловое,
кольцо формовое,
пуансон,
трубки охлаждения,
головка дутьевая,
захват		330.28.49формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностьюИТС 05-2022коэффициент использования стекла (минимум)процентов85
удельный расход энергии (максимум)ГДж/(т стекломассы)7
твердость в диапазоне - 140 - 150 HB
3320.Агрегат тяговый (электровоз)310.30.20.11.130сила тягиИТС 16-2023КПДпроцентовот 75
3321.Дробилка валковая330.28.92.40.123состоит из загрузочного бункера, валковой дробилки и разгрузочного конвейераИТС 16-2023производительностьт/ч1000
3322.Дробилка двухвалковая330.28.92.40.123мощность электродвигателя - 2 x 18,5 - 55 кВтИТС 16-2023производительностьт/ч40 - 175
3323.Дробилка молотковая однороторная самоочищающаяся330.28.92.40.125мощность электродвигателя - 800 кВтИТС 16-2023производительностьт/ч200 - 600
3324.Конвейер ленточный330.28.22.18ширина рабочей поверхности - 1400 ммИТС 16-2023производительностьт/ч800 - 1000
длина - 36 - 42 м
мощность электродвигателя - 2 x 18,5 - 45 кВт
3325.Конвейер ленточный для открытых горных работ330.28.22.18ширина лентыИТС 16-2023ширина лентыммот 1600
3326.Кран электромостовой330.28.22.14.121грузоподъемность, длина фермы моста, мощностьИТС 16-2023грузоподъемность  
главного подъематот 5
вспомогательного подъематот 1,5
длина фермы мостамот 5
мощность главного приводакВтот 20
3327.Мельница молотковая330.28.92.40.120мощность электродвигателя - 75 кВтИТС 16-2023производительностьт/чот 40
3328.Отвалообразователь330.28.99перемещение на 2 гусеничных транспортерах; двухконвейерная установка с поворотной разгрузочной стрелой с изменяемым углом наклонаИТС 16-2023производительностькуб. м/ч3100
3329.Питатель вибрационный330.28.29.31мощность электродвигателя - 4 - 55 кВтИТС 16-2023производительностьт/ч250 - 1800
3330.Клеть прокатная330.28.22.18.180производительностьИТС 27-2023производительностьт/чот 20
3331.Печь нагрева заготовок330.28.22.18.181температура нагрева заготовки на выходеИТС 27-2023температура нагрева заготовок на выходе°Cдо 1200
максимальная производительностьмаксимальная производительностьт/чот 20
3332.Печь отпуска330.28.22.18.180температура шаров на выходеИТС 27-2023температура шаров на выходе°C60
максимальная производительностьмаксимальная производительностьт/чот 20
3333.Рекуператор330.28.25.14.129температура нагрева воздухаИТС 27-2023температура нагрева воздуха°Cдо 550
3334.Робот загрузки-выгрузки330.28.22.18.180перемещение заготовки с рольганга в нагревательную печь и обратноИТС 27-2023масса заготовкикгот 300
3335.Робот портальный для перемещения заготовок колес на прессопрокатной линии330.28.22.18.314масса заготовкиИТС 27-2023масса заготовкикгот 300
3336.Робот-манипулятор для перемещения колес между прессами330.28.22.18.314грузоподъемностьИТС 27-2023грузоподъемностькгот 1000
3337.Робот-манипулятор портальный330.28.22.18.314перемещение на автоматической линииИТС 27-2023грузоподъемностькгот 1000
3338.Автогрейдер330.28.92.22.110для проведения землеройно-профилировочных работ; на дизельном топливеИТС 37-2023пыль неорганическаяг/тне более 598
3339.Дизелевоз напочвенный310.30.20.13.110для перевозки состава вагонеток по рельсовому путиИТС 37-2023максимальная мощностькВт99
количество цилиндровшт.6
объем цилиндровкуб. дм6,8
3340.Драглайн330.28.92.26.110для проведения вскрышных работ; работа на электроэнергииИТС 37-2023пыль неорганическаяг/тне более 598
3341.Дробилка щековая330.28.92.40.121максимальный размер куска - до 800 ммИТС 37-2023пыль неорганическаяг/тне более 598
производительность - 90 - 250 т/ч
3342.Машина комбинированная330.28.22.18мощность двигателя - 240 л.с.ИТС 37-2023пыль неорганическаяг/т0,04
объем цистерны - 10 т
транспортная скорость - до 15 км/ч
3343.Машина породоразделочная330.28.22.18оснащена электродвигателемИТС 37-2023пыль неорганическаяг/тне более 598
3344.Насос секционный горизонтальный330.28.12.13производительность - 850 куб. мИТС 37-2023производительностькуб. м850
напор - 360 мнапорм360
частота вращенияоб./мин1500
мощность электродвигателякВт1250
массакг4633
коэффициент полезного действия насосапроцентов72
3345.Перегружатель скребковой передвижной330.28.22.18номинальная мощность электродвигателя - 160 - 200 кВтИТС 37-2023максимальная производительностьт/ч1500
3346.Центрифуга вибрационная330.28.29.12для обезвоживания класса - 1 - 50 ммИТС 37-2023производительностьт/ч210
размер подаваемой фракциимм1 - 50
3347.Экскаватор гидравлический330.28.92.26.110для выемки вскрышных пород с погрузкой в автомобильный транспорт; работа на дизельном топливеИТС 37-2023пыль неорганическаяг/тне более 598
3348.Электровоз аккумуляторный310.30.20.11.140транспортировка составов вагонеток по подземным железным дорогам узкой колеи в откаточных выработках шахтИТС 37-2023мощность электродвигателей (суммарная)кВт28
скоростьм/с
км/ч		1,7 +/- 0,17
6,1 +/- 0,6
3349.Компостер-гранулятор (ворошитель)330.28.30.86.110производительность по сырьюИТС 41-2023производительность по сырьют/сут.50
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)срок переработки до полной биодеградации (ферментации)сут.30 - 40
выход готовой продукциивыход готовой продукциит/сут.13 - 16
3350.Компостер-гранулятор (ворошитель)330.28.30.86.110производительность по сырьюИТС 42-2023производительность по сырьют/сут.50
срок переработки до полной биодеградации (ферментации)
выход готовой продукции
    срок переработки до полной биодеградации (ферментации)сут.30 - 40
    выход готовой продукциит/сут.13 - 16
3351.Абсорбер330.28.25.14.129очистка газовых выбросовИТС 47-2023---
3352.Адсорбер330.28.25.14очистка газовых выбросовИТС 47-2023---
3353.Аппарат вакуум-выпарной330.28.99.3упаривание сточных водИТС 47-2023---
3354.Аппарат выпарной330.28.99.3упаривание сточных водИТС 47-2023---
3355.Аэротенк220.41.20.20.729окисление органических и неорганических загрязняющих веществ за счет жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, образующих активный илИТС 47-2023---
3356.Биореактор220.41.20.20.729ведение процесса биохимочисткиИТС 47-2023---
3357.Биофильтр330.28.29.12.190ведение процесса биохимочисткиИТС 47-2023---
3358.Газоанализатор330.26.51.52
330.26.51.53
330.26.51.66		контроль концентрации компонентов выбросов в выхлопном газеИТС 47-2023---
3359.Газоконвертор330.28.29окисление органических веществ в отводимом воздухеИТС 47-2023---
3360.Генератор озона330.28.25.14.113генерация озонаИТС 47-2023---
3361.Гидрофильтр330.28.25.14.120очистка газовоздушной смесиИТС 47-2023---
3362.Колонна отпарная220.25.29.11.170отпарка из стока легких углеводородовИТС 47-2023---
3363.Колонна санитарная220.25.29.11.170очистка отходящих газовИТС 47-2023---
3364.Конденсатор вихревой330.28.25.11.110для очистки абгазовИТС 47-2023---
3365.Метантенк220.41.20.20.729биохимическое анаэробное окисление растворенных и взвешенных загрязняющих веществ сточных водИТС 47-2023---
3366.Насос дозировочный330.28.13подача флокулянта, реагентовИТС 47-2023---
3367.Насос погружной330.28.13подача (перекачка) воды, сточных водИТС 47-2023---
3368.Насос циркуляционный330.28.13подача (перекачка) воды, ила, сточных водИТС 47-2023---
3369.Насос шнековый330.28.13подача (перекачка) воды, ила, сточных водИТС 47-2023---
3370.Нефтеловушка220.41.20.20.729для физико-химической очистки сточных водИТС 47-2023---
3371.Нутч-фильтр330.28.29.12фильтрация сточных вод после обработкиИТС 47-2023---
3372.Окислитель регенеративный термический330.28.29для очистки отработанного воздухаИТС 47-2023---
3373.Окситенк220.41.20.20.729для ведения процесса биологической очистки сточных водИТС 47-2023---
3374.Пароразлагатель330.28.29разложение газов водяным паромИТС 47-2023---
3375.Песколовка220.41.20.20.729осаждение тяжелых механических примесейИТС 47-2023---
3376.Преаэратор220.41.20.20.729для выделения из химзагрязнений стоков легколетучих загрязняющих веществИТС 47-2023---
3377.Пресс винтовой промывочный330.28.29для отмывки мусора от легкоокисляющихся органических соединений и обезвоживанияИТС 47-2023---
3378.Пресс-фильтр330.28.29.12для обработки осадка методом фильтрации под давлениемИТС 47-2023---
3379.Пылеуловитель инерционный330.28.25.14.129очистка газовИТС 47-2023---
3380.Реактор каталитической очистки330.28.29для очистки хвостовых газов от оксидов азотаИТС 47-2023---
3381.Реактор селективной низкотемпературной очистки330.28.29для очистки хвостовых газов от оксидов азотаИТС 47-2023---
3382.Реактор термического обезвреживания330.28.29для термического обезвреживания химически загрязненных сточных вод, кубовых остатковИТС 47-2023---
3383.pH-метр поточный330.26.51.5контроль pH в стокеИТС 47-2023---
3384.Скруббер "Вентури"330.28.25.14.124очистка газовых выбросовИТС 47-2023---
3385.Турбовоздуходувка многоступенчатая330.28.25.20.190для выработки воздуха для систем аэрацииИТС 47-2023---
3386.Установка обратного осмоса330.28.29.12.190обессоливание фильтратаИТС 47-2023---
3387.Установка очистки производственных стоков от ионов лития220.41.20.20.729для очистки стоков от солей литияИТС 47-2023---
3388.Установка утилизации и очистки воздушных выбросов330.28.25.14для очистки воздушных выбросовИТС 47-2023---
3389.Установка факельная330.28.99.3термическое окисление (сжигание) горючих газообразных углеводородов, технологических сдувокИТС 47-2023---
3390.Фильтр кассетный330.28.25.14улавливание пылиИТС 47-2023---
3391.Фильтр осветительный330.28.29.12.110для фильтрации очищенной воды (осветления воды)ИТС 47-2023---
3392.Фильтр рукавный330.28.25.14.120очистка газовИТС 47-2023---
3393.Флотатор330.28.99для удаления взвешенных веществ из сточных водИТС 47-2023---
3394.Центрифуга декантерная330.28.29.12выделение кристаллов солей из упаренного раствораИТС 47-2023---
3395.Циклон330.28.25.14.120очистка газов от твердых частицИТС 47-2023---
3396.Электрофильтр330.28.25.14.120для улавливания пыли из дымовых газовИТС 47-2023---
3397.Аппарат теплообменный330.28.25.13.110
330.28.25.11.110
330.28.25.11.111
330.28.25.11.112
330.28.25.11.119
330.25.30.12.110		поверхность теплообменаИТС 48-2023поверхность теплообменакв. мот 5
3398.Генератор330.30.20.31.117частота вращения ротораИТС 48-2023частота вращения ротораоб./минот 1500
3399.Коатер - моечная станция330.28.49линия нанесения покрытия с использованием деминерализованного пермеатаИТС 48-2023потребление пермеатакуб. м/ч9
3400.Насос центробежный двухстороннего всасывания330.28.13.14.110производительностьИТС 48-2023производительностькуб. м/чот 3200
3401.Система охлаждения стеклоленты330.28.25.1коэффициент полезного действия инвертораИТС 48-2023коэффициент полезного действия инверторапроцентов85 - 90
3402.Станция водоочистки330.28.29.12производительностьИТС 48-2023производительностькуб. м/чдо 4
3403.Станция водоподготовки330.28.29.12.110производительностьИТС 48-2023производительностькуб. м/чдо 10
3404.Станция обезжелезивания330.28.29.12.110производительностьИТС 48-2023производительностькуб. м/чдо 50
3405.Станция смешивания330.28.2максимальное смешивание при наименьших электрических потеряхИТС 48-2023объем смешиваниякуб. мдо 200
3406.Станция умягчения330.28.29.12.110производительностьИТС 48-2023производительностькуб. м/чдо 50
3407.Теплообменник кожухотрубчатый330.28.25.1давление расчетноеИТС 48-2023давление расчетноеМПа0,3 - 4
3408.Насосы с частотно регулируемым приводом330.28.12.13
330.28.13		наличие на насосе частотно регулируемого приводаИТС 48-2023---
3409.Насосы с гидромуфтами330.28.12.13
330.28.13		наличие на насосе гидромуфтыИТС 48-2023---
3410.Батарея коксовая220.42.99.11.130проектная мощностьИТС 26-2022проектная мощностьтыс. т400 - 800
3411.Кран мостовой электрический330.28.22.14.121
330.28.22.14.120		грузоподъемностьИТС 26-2022грузоподъемностьт5 - 50
3412.Кран мостовой электрический330.28.22.14.121
330.28.22.14.120		грузоподъемностьИТС 16-2023грузоподъемностьт5 - 50
3413.Насос центробежный330.28.13.14.110подача:ИТС 48-2023коэффициент полезного действияпроцентов 
до 37 куб. м/ч  не менее 50
38 - 300 куб. м/ч  не менее 70
свыше 300 куб. м/ч  не менее 72
3414.Штабелеукладчик330.28.22.18ширина ленты конвейера - от 1400 ммИТС 25-2023производительностьт/чот 1200
ширина лентыммот 1400

".