ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 20 июня 2017 г. N 1299-р
(в ред. Распоряжения Правительства РФ от 07.04.2018 N 622-р)
1. В целях применения подпункта 5 пункта 1 статьи 259.3 Налогового кодекса Российской Федерации утвердить прилагаемый перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий.
2. Настоящее распоряжение вступает в силу с 1 января 2019 г., но не ранее первого числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций.
Председатель Правительства
Российской Федерации
Д. МЕДВЕДЕВ
УТВЕРЖДЕН
распоряжением Правительства
Российской Федерации
от 20 июня 2017 г. N 1299-р
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО В СЛУЧАЕ ПРИМЕНЕНИЯ НАИЛУЧШИХ ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
(в ред. Распоряжения Правительства РФ от 07.04.2018 N 622-р)
| Наименование технологического оборудования в соответствии с нормативно-технической документацией <*> | Код Общероссийского классификатора основных фондов | Существенные характеристики технологического оборудования | Количественный показатель, установленный в информационно-технических справочниках по наилучшим доступным технологиям | ||||
| порядковый номер информационно-технического справочника по наилучшим доступным технологиям в соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2014 г. N 2178-р | наименование показателя | единица измерения показателя | значение показателя | ||||
| 1. | Абсорбер | 330.28.25.14.129 | емкость - 100 куб. м | ИТС 01-2015 | емкость | куб. м | 100 |
| 2. | Аппарат выпарной | 330.28.95.11 | тип - трубчатый с принудительной циркуляцией с падающей пленкой давление греющего пара - (0,1 - 0,3) МПа температура греющего пара - (85 - (140 - 150) °C концентрация упаренного щелока - (30 - 60) процентов абсолютно сухого вещества температура упаренного щелока - (95 - 100) °C | ИТС 01-2015 | общая площадь поверхности теплообмена | кв. м | 6000 |
| 3. | Каландр | 330.28.95.11 | двухвальный максимальное давление в захвате валов - 235 кН/м | ИТС 01-2015 | количество каландров | шт. | 1 |
| гладкость полотна на выходе | с | 30 - 200 | |||||
| 4. | Каустизатор | 330.28.95.11 | объем - 40 куб. м | ИТС 01-2015 | вместимость | куб. м | 37,5 - 280 |
| 5. | Колонка барботажная эксгаустер | 330.28.95.11 | длина - 1,2 м | ИТС 01-2015 | длина | м | 1,2 |
| 6. | Колонка предварительной обработки целлюлозы | 330.28.95.11 | объем - 192 куб. м габаритные размеры: диаметр - 3500 мм высота - 20000 мм расчетное давление - 0,4 мПа рабочее давление - 0,3 - 0,4 мПа температура - 85 °C концентрация массы - (10 - 12) | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 2 |
| концентрация массы | процентов | не более 10 | |||||
| 7. | Колонка предварительной обработки целлюлозы диоксидом хлора | 330.28.95.11 | объем колонки - 80 куб. м габаритные размеры: высота - 3000 мм длина - 2500 мм температура смеси - 67 °C концентрация волокна - 4 процента | ИТС 01-2015 | концентрация массы | процентов | не менее 4 |
| 8. | Колонна абсорбционная | 330.28.95.11 | давление - 4,5 кПа | ИТС 01-2015 | концентрация водного раствора двуокиси хлора | г/куб. дм | 6 - 8 |
| 9. | Колонна газопромывная | 330.28.95.11 | давление - 4,5 кПа | ИТС 01-2015 | концентрация водного раствора двуокиси хлора | г/куб. дм | 6 - 8 |
| 10. | Колонна отдувочная | 330.28.95.11 | давление - 4,5 кПа | ИТС 01-2015 | концентрация водного раствора двуокиси хлора | г/куб. дм | 6 - 8 |
| 11. | Конденсатор струйный | 330.28.95.11 | диаметр - 1000 мм высота - 4900 мм расчетное рабочее давление - 0,15 мПа температура нагрева - 120 °C | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 12. | Котел варочный | 330.28.95.11 | производительность - 300 т/сут | ИТС 01-2015 | давление рабочее в верхней части | МПа | 0,9 - 1,2 |
| рабочая температура | °C | 130 - 180 | |||||
| 13. | Котел варочный | 330.28.95.11 | объем - 1153 куб. м производительность - 826 т воздушно-сухой целлюлозы в сутки | ИТС 01-2015 | температура | °C | 130 - 180 |
| давление | МПа | 1,2 - 1,5 | |||||
| 14. | Котел варочный биметаллический | 330.28.95.11 | объем - (190 - 410) куб. м | ИТС 01-2015 | объем | куб. м | 190 - 410 |
| 15. | Котел содорегенерационный | 330.25.30.1 | производительность - 700 т сухого вещества в сутки | ИТС 01-2015 | температура пара | °C | 440 |
| степень восстановления | процентов | 92 | |||||
| 16. | Машина бумагоделательная | 330.28.95.11 | обрезная ширина - 3160 мм скорость рабочая - 330 м/мин производительность - 75 т/сут граммаж - (55 - 180) г/кв. м ассортимент - бумага офсетная, тетрадная, оберточная, крафт, картон упаковочный | ИТС 01-2015 | волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза) | кг/т | 948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя) |
| наполнитель (мел природный) | до 128 | ||||||
| 17. | Машина бумагоделательная | 330.28.95.11 | обрезная ширина - 4200 мм скорость рабочая - 110 - 260 м/мин производительность - 50 т/сут граммаж - 38 - 80 г/кв. м ассортимент - бумага односторонней гладкости | ИТС 01-2015 | волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза) | кг/т | 948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя) |
| наполнитель (мел природный) | до 128 | ||||||
| 18. | Машина бумагоделательная | 330.28.95.11 | обрезная ширина - 8400 мм производительность - 464 т газетной бумаги в сутки удельной массой 48,8 г/кв. м рабочая скорость - 1025 м/мин скорость по приводу - 1100 м/мин | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 19. | Машина бумагоделательная | 330.28.95.11 | обрезная ширина - 4200 мм скорость рабочая - 420 м/мин производительность - 122 т/сут граммаж - (55 - 160) г/кв. м ассортимент - бумага | ИТС 01-2015 | волокнистые полуфабрикаты (целлюлоза) | кг/т | 948 (бумага с наполнителем) - 1050 (бумага без наполнителя) |
| наполнитель (мел природный) | до 128 | ||||||
| 20. | Машина картоноделательная | 330.28.95.11 | производительность - до 1000 т/сут обрезная ширина - 6300 мм скорость по накату - до 730 м/мин | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | до 1250 |
| 21. | Машина картоноделательная | 330.28.95.11 | картон универсальный, бумага для гофрирования производительность до 650 т/сут обрезная ширина - 6300 мм скорость по накату до 550 м/мин | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | до 1250 |
| обрезная ширина | мм | 3160, 4200, 6300, 8550 | |||||
| скорость по приводу | м/мин | до 1250 | |||||
| 22. | Мельница дисковая | 330.28.92.40.120 | производительность - (70 - 210) т/сут диаметр дисков - 800 мм | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 60 |
| 23. | Мельница дисковая | 330.28.92.40.120 | производительность - (35 - 110) т/сут диаметр дисков - 630 мм | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 60 |
| 24. | Мельница молотковая | 330.28.92.40.125 | производительность - 30 т/сут | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | 30 |
| 25. | Осветлитель белого щелока | 330.28.95.11 | объем - 1200 куб. м | ИТС 01-2015 | производительность | куб. м/ч | 1500 |
| 26. | Осветлитель зеленого щелока | 330.28.95.11 | объем - 1200 куб. м площадь осветления - 154 кв. м | ИТС 01-2015 | объем | куб. м | 920 - 4400 |
| площадь осветления | кв. м | 94 - 154 | |||||
| 27. | Парогенератор | 330.28.95.11 | площадь нагрева - 716 кв. м расчетное рабочее давление - 0,46 мПа температура нагрева - 155 °C | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 28. | Печь известерегенерационная | 330.28.99.3 | производительность - 120 т/сут | ИТС 01-2015 | температура обжига | °C | 1100 |
| 29. | Печь серная | 330.28.99.3 | производительность - 50 т/сут | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | 10 - 50 |
| 30. | Плавильник серы конический | 330.28.95.11 | объем - 3 куб. м | ИТС 01-2015 | объем | куб. м | 3 |
| 31. | Подогреватель массы перед реактором | 330.28.95.11 | расчетное давление - 1,62 МПа расчетная температура - 202 °C | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 32. | Пресс высокого давления | 330.28.95.11 | производительность 80 - 250 т/сут | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 33. | Пресс промывной | 330.28.41.33 | производительность - 45,4 т/сут воздушно-сухой целлюлозы концентрация на входе - (2,5 - 10) процентов концентрация на выходе - (25 - 35) процентов | ИТС 01-2015 | концентрация на входе | процентов | 4 - 8 |
| 34. | Пресс промывной | 330.28.41.33 | концентрация на входе - (3 - 4,5) процента концентрация на выходе - (28 - 32) процентов | ИТС 01-2015 | фактор разбавления | куб. м/(на воздушно-сухую т целлюлозной массы) | 2,5 |
| 35. | Пресс промывной | 330.28.95.11 | диаметр валов - 1500 мм длина валов - 3200 мм концентрация поступающей массы - (5 - 7) процентов | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/т | не более 3 |
| 36. | Пресс промывной | 330.28.95.11 | диаметр валов - 1500 мм длина валов - 3200 мм концентрация поступающей массы - (2,5 - 4,3) процента концентрация сходящей массы - (30 - 35) процентов | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/т | не более 5 |
| 37. | Пресспат. Прессовая часть | 330.28.95.11 | давление прижимного вала гауч-пресса - (0,10 - 0,35) Мпа | ИТС 01-2015 | сухость целлюлозного полотна | процентов | 41 - 44 |
| 38. | Пресспат. Сеточная часть | 330.28.95.11 | вакуум на мокрых отсасывающих ящиках - (0 - 0,010) МПа вакуум на сухих отсасывающих ящиках - (0,010 - 0,023) МПа вакуум на 3-камерных отсасывающих ящиках - (0,010 - 0,048) Мпа | ИТС 01-2015 | сухость целлюлозного полотна | процентов | 24 - 32 |
| 39. | Пресспат. Сушильная часть | 330.28.95.11 | давление пара - (0,45 - 0,55) МПа температура пара - (155 - 165) °C | ИТС 01-2015 | сухость целлюлозного полотна | процентов | не менее 80 |
| 40. | Промыватель-уплотнитель каустизационного шлама | 330.28.95.11 | объем - 1200 куб. м общая площадь осветления - 615 кв. м | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут по известковому шламу | 585 |
| 41. | Промыватель-уплотнитель шлама зеленого щелока | 330.28.95.11 | объем - 700 куб. м общая площадь осветлителя - 79 кв. м | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 42. | Промыватель щепы с отделением тяжелых включений и отстойником щепы | 330.28.95.11 | двигатель: мощность - 7,5 кВт частота вращения - 1500 об/мин | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 1 |
| 43. | Пропиточный аппарат | 330.28.95.11 | диаметр - 440 мм высота - 10000 мм двигатель маслонасоса: мощность - 11 кВт частота вращения - 1500 об/мин | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) кг/(т волокна) | не более 1 |
| удельный расход сульфита натрия | не более 10 | ||||||
| 44. | Рафинер | 330.28.95.11 | тип - конический | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | до 480 |
| 45. | Рафинер 1-й ступени размола | 330.28.95.11 | рабочее давление - до 0,45 мПа | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 1000 |
| 46. | Рафинер 2-й ступени размола | 330.28.95.11 | рабочее давление - до 0,45 мПа | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 1000 |
| 47. | Рафинер размола отходов | 330.28.95.11 | рабочее давление - 0,45 мПа | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 1000 |
| 48. | Реактор кислородной делигнификации | 330.28.95.11 | объем - 172 куб. м диаметр - 3500 мм высота - 20000 мм высота общая - 22700 мм расчетное давление в верхней части - 1 МПа расчетная температура - 95 °C продолжительность обработки - (20 - 30) мин | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 49. | Реактор кислородной делигнификации | 330.28.95.11 | объем - 370 куб. м диаметр - 3750 мм высота - 32000 мм высота общая - 34700 мм расчетное давление в верхней части - 0,7 МПа расчетная температура - 150 °C продолжительность обработки - (60 - 80) мин | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/т | не более 1 |
| 50. | Сгуститель | 330.28.29 | производительность - (200 - 300) т/сут | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | 60 - 380 |
| поверхность фильтрации | кв. м | 17,5 - 70 | |||||
| концентрация на входе | процентов | 1 - 4 | |||||
| концентрация на выходе | процентов | 8 - 30 | |||||
| диаметр барабана | м | (3,5 - 5,8) / 1,5 | |||||
| мощность основного электродвигателя | кВт | (15 - 30) / 110 | |||||
| 51. | Сгуститель барабанный | 330.28.95.11 | барабан: диаметр - 3000 мм длина - 3000 мм площадь обезвоживания - 28 кв. м сетка нержавеющая - 12 меш | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 1 |
| 52. | Сгуститель брака | 330.28.95.11 | производительность - 200 т/сут длина - 4500 мм комплектно: электродвигатель мощностью 11 кВт, скорость вращения - 1500 об/мин потребляемое напряжение - 220/380 В | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 1 |
| 53. | Сепаратор-каплеудалитель | 330.28.95.11 | диаметр - 1100 мм высота - 2500 мм расчетное рабочее давление - 0,33 мПа температура нагрева - 145 °C | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 54. | Система сортирования беленой целлюлозы | 330.28.95.11 | концентрация целлюлозной массы (на листве) - (0,9 - 1,6) процента концентрация целлюлозной массы (на хвое) - (0,8 - 1,4) процента температура массы - (25 - 60) °C pH массы - (3,6 - 6,5) | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 55. | Станок для резки бракованных рулонов | 330.28.95.11 | электродвигатель мощностью 10 кВт скорость вращения - 970 об/мин потребляемое напряжение - (220 - 380) В | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 1 |
| 56. | Станок продольно-резательный | 330.28.95.11 | скорость - до 2000 м/мин раскат: мощность - 460 кВт производительность - 500 т/сут | ИТС 01-2015 | количество в потоке машины | шт. | 1 - 2 |
| производительность | т/сут | до 800 | |||||
| скорость | м/мин | до 2300 | |||||
| 57. | Станок продольно-резательный | 330.28.95.11 | обрезная ширина - 8400 мм рабочая скорость - 2200 м/мин размер раскраиваемого рулона: диаметр - 3400 мм длина - 848 мм размер наматываемого рулона: диаметр - 1250 мм длина - 8400 мм | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 2 |
| 58. | Суперкаландр десятивальный | 330.28.95.11 | ширина полотна бумаги на раскате - 8680 мм рабочая скорость - 800 м/мин максимальный диаметр рулона - 2400 мм | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 20 |
| 59. | Теплообменник | 330.28.25.11.1 10 | тип - кожухотрубный, горизонтальный, одноходовой диаметр кожуха - 450 мм расчетное давление - 0,6 МПа расчетная температура - 100 °C | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 60. | Труба варочная | 330.28.95.11 | длина - 10500 мм диаметр шнека - 940 мм | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 61. | Труба пропарочная | 330.28.95.11 | длина - 6500 мм диаметр шнека - 940 мм | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 62. | Труба пропиточная | 330.28.95.11 | длина - 10500 мм диаметр шнека - 940 мм | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 63. | Установка вихревой очистки основного и покровного слоя | 330.28.95.11 | тип - многоступенчатая установка вихревых конических очистителей производительность - (25050 - 68670) л/мин | ИТС 01-2015 | концентрация на выходе | процентов | до 2 |
| количество хорошей массы | процентов | 84 - 99,5 | |||||
| количество отходов | процентов | 0,5 - 16 | |||||
| 64. | Установка вихревых конических очистителей | 330.28.95.11 | производительность (1-я ступень, 2-я ступень, 3-я ступень, 4-я ступень, 5-я ступень, 6-я ступень): 123400 л/мин, 36000 л/мин, 17500 л/мин, 9000 л/мин, 3500 л/мин, 1500 л/мин | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 65. | Установка промывная | 330.28.95.11 | производительность - 500 т/сут диаметр - 3500 мм | ИТС 01-2015 | поверхность фильтрации | кв. м | 57 - 176 |
| 66. | Фильтр вакуумный дисковый | 330.28.29 | производительность - 8000 л/мин диаметр дисков - 3800 мм фильтрующая площадь - 400 кв. м количество дисков - 20 штук | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т бумаги) | не более 1 |
| 67. | Фильтр вакуумный | 330.28.29 | концентрация на входе - (1,0 - 1,5) процента концентрация на выходе - (10 - 15) процентов | ИТС 01-2015 | поверхность фильтрации | кв. м | 113 |
| фактор разбавления | куб. м/(на воздушно-сухую тонну целлюлозной массы) | 2 - 2,5 | |||||
| 68. | Фильтр вакуумный | 330.28.29 | диаметр барабана - 2600 мм | ИТС 01-2015 | площадь фильтрации | кв. м | 40 - 50 |
| 69. | Фильтр вакуумный | 330.28.29 | производительность - 150 т/сут | ИТС 01-2015 | производительность | т/сут | 150 |
| число оборотов | об/мин | 1450 | |||||
| 70. | Фильтр вакуумный | 330.28.29 | диаметр барабана - 4000 мм длина барабана - 7000 мм площадь фильтрации - 88 кв. м сетка двухслойная, усадочная, материал - полиэфир | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 10 |
| удельный расход гидроксида натрия (NaOH) | кг/т | не более 3 | |||||
| 71. | Фильтр дисковый | 330.28.29 | производительность - до 240 т/сут площадь обезвоживания - 442,4 кв. м диаметр дисков - 5000 мм количество дисков - 14/16 шт. концентрация массы: на входе - (0,6 - 0,9) процента на выходе - (12 - 14) процентов степень помола - (67 - 76) ШР (градусы Шоппер-Риглера) температура массы - (70 - 80) °C | ИТС 01-2015 | удельный расход энергии | кВт·ч/(т волокна) | не более 4 |
| 72. | Фильтр спрысковой воды | 330.28.29 | производительность - 5000 л/мин при давлении 8 атм | ИТС 01-2015 | - | - | - |
| 73. | Абсорбер | 330.28.25.14.129 | остаточное содержание углекислого газа (CO2) в газе после абсорбера | ИТС 02-2015 | остаточное содержание углекислого газа (CO2) | процентов объемных | не более 0,03/0,01/0,05 |
| 74. | Абсорбер атмосферный | 330.28.25.14.129 | конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газов | ИТС 02-2015 | производительность | т/ч | 500 |
| 75. | Абсорбер Вентури | 330.28.25.14.129 | производительность по газовоздушной смеси - до 130000 куб. м/ч | ИТС 02-2015 | объемный расход газа | куб. м/ч | до 130000 |
| 76. | Абсорбер насадочный двухступенчатый | 330.28.25.14.129 | эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты | ИТС 02-2015 | производительность по газу | н куб. м/ч | до 180000 |
| концентрация серной кислоты | процентов массовых | 99 - 99,7 | |||||
| температура серной кислоты | °C | 80 - 227 | |||||
| процент абсорбции серного газа (SO3) | процентов | 99,95 - 99,99 | |||||
| 77. | Абсорбер насадочный | 330.28.25.14.129 | повышенный процент абсорбции серного газа (SO3) | ИТС 02-2015 | производительность по газу | (н куб. м)/ч | до 180000 |
| процент абсорбции серного газа (SO3) | процентов | 99,95 - 99,99 | |||||
| 78. | Абсорбер пенный скоростной (АПС) | 330.28.25.14.129 | повышение эффективности очистки газов от фтора, сокращение выбросов | ИТС 02-2015 | производительность по газу | куб. м/ч | до 130 000 |
| 79. | Абсорбер среднего давления | 330.28.25.14.129 | конструкция - исключение выбросов газов из узла среднего давления | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 500 |
| теплообменная поверхность | кв. м | 180 | |||||
| 80. | Агрегат машинный комплексный | 330.28.13 | компримирование воздуха и нитрозного газа | ИТС 02-2015 | расход воздуха | куб.м/ч | 240000 |
| давление воздуха (избыточное) | МПа | 0,2 - 0,37 | |||||
| расход нитрозного газа | куб.м/ч | 189000 | |||||
| давление нитрозного газа (избыточное) | МПа | не более 0,65 - 1,16 | |||||
| 81. | Аммонизатор-гранулятор (АГ) | 330.28.29.3 | производительность | ИТС 02-2015 | массовый расход | т/ч | 80 - 150 (по готовому продукту) |
| 82. | Аммонизатор-испаритель скоростной (САИ) | 330.28.99.3 | производительность концентрация используемой фосфорной кислоты | ИТС 02-2015 | объемный расход пульпы | куб. м/ч | до 130 |
| содержание фосфорного ангидрида (P2O5) | процентов массовых | 25 - 46 | |||||
| 83. | Аммонизатор трубный скоростной | 330.28.99.3 | смеситель потоков типа "труба в трубе" аммонизация азотно-фосфорного раствора | ИТС 02-2015 | диаметр | мм | 219 |
| длина | мм | 530 | |||||
| производительность по пульпе | куб. м/ч | не более 50 | |||||
| 84. | Аппарат воздушного охлаждения | 330.28.25.12.190 | повышенная эффективность теплообмена | ИТС 02-2015 | производительность: | ||
| по пульпе | куб. м/ч | 3500 - 7000 | |||||
| по охлажденному воздуху | куб. м/ч | 10000 - 60000 | |||||
| площадь решетки охлаждения | кв. м | 1 - 4 | |||||
| 85. | Аппарат выпарной | 330.28.99.3 | выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до состояния плава | ИТС 02-2015 | температура плава аммиачной селитры на выходе | °C | 175 - 185 |
| давление плава аммиачной селитры на выходе | МПа | 1,2 - 1,4 | |||||
| массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве | процентов | не менее 99,7 | |||||
| 86. | Аппарат выпарной (обогрев паром) | 330.28.99.3 | производительность | ИТС 02-2015 | испаряемая влага | т/ч | до 15 |
| 87. | Аппарат выпарной | 330.28.99.3 | упаривание раствора (плава) под давлением | ИТС 02-2015 | массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (I ступень) | процентов | 82 - 84 |
| массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве (II ступень) | 97,5 - 98 | ||||||
| 88. | Аппарат гидрирования | 330.28.25.14.129 | температура природного газа перед аппаратом гидрирования | ИТС 02-2015 | температура | °C | 370 - 400 |
| 89. | Аппарат для охлаждения гранул в кипящем слое | 330.28.99.3 | охлаждение горячих гранул из башни | ИТС 02-2015 | температура продукта после кипящего слоя | °C | не более 60 |
| производительность | т/час | не более 90 | |||||
| 90. | Аппарат доупарочный | 330.28.99.3 | получение концентрированного плава аммиачной селитры | ИТС 02-2015 | температура плава на выходе | °C | 175 - 185 |
| массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в плаве | процентов | 99,5 - 99,7 | |||||
| 91. | Аппарат емкостной с перемешивающим устройством для нейтрализации | 330.28.99.3 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | массовый расход по готовому продукту | т/ч | 80-150 |
| 92. | Аппарат пенноструйный | 330.28.99.3 | очистка отработанного воздуха после доупарочных аппаратов | ИТС 02-2015 | выбросы аммиачной селитры (NH4NO3) | кг/т | менее 6,218 |
| 93. | Аппарат подготовки аммиака | 330.28.25.1 | производство азотной кислоты испарение аммиака | ИТС 02-2015 | давление (избыточное) | МПа | 0,8 - 1,2 |
| 94. | Аппарат погружной выпарной (сжигание природного газа) | 330.28.99.3 | производительность | ИТС 02-2015 | - | - | - |
| 95. | Аппарат пятислойный контактный | 330.28.99.3 330.28.25.13.119 | повышенный процент конверсии сернистого газа (SO2) в серный газ (SO3) | ИТС 02-2015 | производительность по газу | н куб. м/ч | до 190000 |
| процент конверсии сернистого газа (SO2) в серный газ (SO3) | процентов | 99,7 - 99,85 | |||||
| 96. | Аппарат сероочистки | 330.28.25.14.129 | содержание серосодержащих соединений после сероочистки | ИТС 02-2015 | содержание серы в газовой смеси | мг/(н куб. м) | не более 4,5/4,33/4,3 |
| 97. | Барабан сушильный | 330.28.99.31.120 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | пропускная способность | т/ч | 300-600 |
| 98. | Барабан-гранулятор | 330.28.99.31.120 | производство известково-аммиачной селитры гранулирование продукта | ИТС 02-2015 | диаметр | мм | 4200 |
| длина | мм | 12000 | |||||
| 99. | Барабан-кондиционер | 330.28.29.3 | производительность | ИТС 02-2015 | массовый расход готового продукта | т/ч | 80 - 150 |
| 100. | Барабан-кондиционер-холодильник | 330.28.29.3 | производительность | ИТС 02-2015 | массовый расход готового продукта | т/ч | 80 - 150 |
| 101. | Башня грануляционная | 330.28.29.3 | производство удобрений производство аммиачной селитры | ИТС 02-2015 | диаметр | м | 10 - 20 |
| высота | м | не более 120 | |||||
| диаметр | м | 10 - 20 | |||||
| высота | м | 30 - 50 | |||||
| 102. | Брызготуманоуловитель патронный ударного и броуновского типа | 330.28.9 330.28.25.14.129 | снижение содержания брызг и тумана серной кислоты в выхлопных газах | ИТС 02-2015 | скорость фильтрации газа: | м/сек | |
| броуновского типа улавливания | 0,11 - 0,3 | ||||||
| ударного типа улавливания | 1,0 - 3 | ||||||
| гидравлическое сопротивление: | Па | ||||||
| броуновского типа улавливания | 2000 - 3500 | ||||||
| ударного типа улавливания | 500 - 1000 | ||||||
| эффективность улавливания брызг и тумана серной кислоты | процентов | 95 - 99 | |||||
| 103. | Генератор-ректификатор | 330.28.25.13 | выделение аммиака из водоаммиачного раствора | ИТС 02-2015 | давление (избыточное) | МПа | не более 1,6 |
| 104. | Грохот | 330.28.92.40.110 | производительность | ИТС 02-2015 | пропускная способность | т/ч | не более 250 |
| 105. | Гомогенизатор | 330.28.92.40.139 | приготовление гомогенной смеси раствора аммиачной селитры с доломитовой мукой | ИТС 02-2015 | диаметр | мм | 1450 |
| внутренний объем | куб. м | 4 | |||||
| 106. | Гранулятор-сушилка барабанный (БГС) | 330.28.99.31.120 | производство удобрений производство известково-аммиачной селитры влажность пульпы, подаваемой в барабан | ИТС 02-2015 | массовый расход готового продукта | т/ч | 30 - 80 |
| 107. | Грохот | 330.28.92.40.110 | производительность | ИТС 02-2015 | пропускная способность | т/ч | 100 - 200 |
| 108. | Гранулятор плава аммиачной селитры и азотофосфата аккустический | 330.28.29.3 | разбрызгивание плава в башне с узким факелом леечный тип | ИТС 02-2015 | производительность | т/час | 15 - 30 |
| 109. | Гранулятор плава аммиачной селитры и азотофосфата вращающийся | 330.28.29.3 | разбрызгивание плава в башне с узким факелом вибрационный тип | ИТС 02-2016 | производительность | т/час | 27-65 |
| 110. | Гранулятор-сушилка барабанный (БГС) | 330.28.99.31.120 | производство удобрений производство известково-аммиачной селитры | ИТС 02-2015 | массовый расход готового продукта | т/ч | не более 65 |
| 111. | Дистиллятор низкого давления | 330.28.99.3 | поверхность теплообмена экономия энергии | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 500 |
| теплообменная поверхность | кв. м | 195 | |||||
| 112. | Дистиллятор среднего давления (стриппер-дистиллятор) | 330.28.99.3 | поверхность теплообмена повышение эффективности работы узла | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 500 |
| теплообменная поверхность | кв. м | 262 | |||||
| 113. | Донейтрализатор | 330.28.99.3 | донейтрализация избытка азотной кислоты создание избытка аммиака перед выпаркой раствора аммиачной селитры | ИТС 02-2015 | температура раствора на выходе | °C | 150 - 170 |
| массовая концентрация свободного аммиака | граммов/куб. дм | 0,15 - 0,2 | |||||
| 114. | Дробилка валковая | 330.28.92.40.123 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | массовый расход материала | т/ч | 30 - 50 |
| 115. | Дробилка молотковая | 330.28.92.40.125 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | массовый расход материала | т/ч | 30 - 50 |
| 116. | Дробилка цепная | 330.28.92.40.129 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | массовый расход материала | т/ч | 30 - 50 |
| 117. | Испаритель жидкого аммиака | 330.28.25.1 | производство азотной кислоты испарение аммиака | ИТС 02-2015 | давление (избыточное) | МПа | 0,48 - 0,8 |
| 118. | Колонна абсорбционная | 330.28.25.14.129 | абсорбция оксидов азота с образованием продукционной азотной кислоты | ИТС 02-2015 | концентрация азотной кислоты | процентов | не менее 57 |
| сопротивление колонны | МПа | 0,06 - 0,1 | |||||
| температура выхлопного газа на выходе | °C | не более 45 | |||||
| 119. | Колонна абсорбционная | 330.28.99.3 | получение раствора карбоната аммония из углекислого газа и аммиака | ИТС 02-2015 | концентрация карбоната аммония | процентов | 33 - 39 |
| 120. | Колонна продувочная | 330.28.25.14.129 | отдувка горячим воздухом растворенных в продукционной кислоте оксидов азота | ИТС 02-2015 | объемный расход воздуха | куб. м/ч | не более 28000 |
| концентрация азотной кислоты | процентов | не менее 57 | |||||
| массовая доля растворенных окислов азота в продукционной кислоте | процентов | не более 0,07 | |||||
| 121. | Колонна отпарная | 330.28.29.11.130 | очистка от аммиака | ИТС 02-2015 | концентрация аммиака на выходе | мг/кг | не более 5 |
| 122. | Колонна синтеза аммиака | 330.28.25.14.129 | температура циркуляционного газа на выходе из катализаторного слоя колонны синтеза содержание аммиака в циркуляционном газе на выходе из колонны синтеза содержание инертов в газе на входе из колонны синтеза | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 550/538/480 |
| содержание аммиака | процентов объемных | не более 19,9/16/19,9 | |||||
| содержание инертов | процентов объемных | не более 16/13,6/19 | |||||
| 123. | Колонна сорбции-десорбции | 330.28.29.12.190 | очистка конденсата сокового пара методом непрерывного ионного обмена | ИТС 02-2015 | площадь фильтрующих патронов | кв. м | 4,9; 2,0; 1,1 |
| 124. | Компрессор азотоводородной смеси | 330.28.13 | компримирование азотоводородной смеси | ИТС 02-2015 | давление на нагнетании (избыточное) | МПа | не более 26 |
| 125. | Компрессор воздуха | 330.28.13 | компримирование воздуха | ИТС 02-2015 | давление на нагнетании (избыточное) | МПа | не более 3,5 |
| 126. | Конвертор метана | 330.28.25.14.129 | остаточное содержание метана в конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора температура конвертированной парогазовой смеси после конвертора | ИТС 02-2015 | содержание метана в газовой смеси | процентов объемных | не более 0,5/0,5/(0,25 - 0,5) |
| температура | °C | не более 1030 | |||||
| 127. | Конвертор оксида углерода II-й ступени | 330.28.25.14.129 | температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора II-й ступени остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора II-й ступени | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 280 |
| остаточное содержание угарного газа (CO) | процентов объемных | не более 0,8 | |||||
| 128. | Конвертор оксида углерода I-й ступени | 330.28.25.14.129 | температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора I-й ступени остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора I-й ступени использование тепла конвертированного газа после конвертора I-й ступени для выработки пара | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 440/430/440 |
| остаточное содержание угарного газа (CO) | процентов объемных | не более 4/3,5/4 (на сухой газ) не более 10,5/не более 10,5 и 1,13/ | |||||
| давление | МПа | не более 4,2 | |||||
| 129. | Котел-утилизатор | 330.25.30.11.110 | выработка пара | ИТС 02-2015 | давление | МПа | не более 10,35/10,35/10,5 и 4,2/1,6/4,5 |
| 130. | Котел-утилизатор специализированный | 330.25.30.1 | утилизация низкопотенциального тепла абсорбции с получением насыщенного пара | ИТС 02-2015 | производительность по пару | т/ч | до 70 |
| параметры насыщенного пара: | |||||||
| давление | МПа | 0,6 - 1 | |||||
| температура | °C | 160 - 180 | |||||
| температура серной кислоты | °C | 200 - 227 | |||||
| 131. | Котел-утилизатор | 330.25.30.1 | повышенный выход пара, высокая надежность эксплуатации | ИТС 02-2015 | выработка пара | т/ч | до 120 |
| температура газа | °C | до 1200 | |||||
| давление энергетического пара | МПа | 4,0 | |||||
| 132. | Кристаллизатор | 330.28.25.11.110 | вымораживание нитрата кальция из азотно-кислотной вытяжки (АКВ) | ИТС 02-2015 | объем | куб. м | 75 |
| 133. | Кристаллизатор регулируемой кристаллизации | 330.28.25.11.110 | производительность | ИТС 02-2015 | объемный расход солевого раствора | куб. м/ч | до 2300 |
| 134. | Машина механическая флотационная многокамерная | 330.28.92.40.110 | объем камеры 8 куб. м и 16 куб. м | ИТС 02-2015 | объемный расход пульпы на одну камеру | куб. м/мин | до 12 - 15 |
| 135. | Метанатор | 330.28.25.14.129 | остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO2) в газе после метанирования | ИТС 02-2015 | остаточное содержание угарного газа (CO) и углекислого газа (CO2) | куб. см/куб. м | не более 20 (CO) и не более 5 (CO2) |
| 136. | Нагнетатель природного газа | 330.28.13 | компримирование природного газа | ИТС 02-2015 | давление на нагнетании (избыточное) | МПа | не более 4,5 |
| 137. | Нейтрализатор с использованием тепла реакции с предварительной очисткой сокового пара | 330.28.93.1 | получение раствора аммиачной селитры нейтрализацией азотной кислоты предварительная очистка сокового пара | ИТС 02-2015 | температура раствора | °C | 145 - 165 115 - 125 (АС-60) |
| массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в растворе | процентов | не менее 89 62 - 64 (АС-60) | |||||
| 138. | Окислитель с подогревателем выхлопного газа 2-й ступени | 330.28.25.14.129 | окисление оксида азота в двуокись азота утилизация тепла нитрозного газа | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | не более 290 |
| 139. | Паросборник | 330.25.30.12.110 | производство аммиака выдача насыщенного пара | ИТС 02-2015 | расход пара | т/ч | не более 400 |
| 140. | Печь кипящего слоя | 330.28.21.13.119 330.28.99.31.120 | производительность | ИТС 02-2015 | массовый расход твердой фазы | т/ч | до 200 |
| 141. | Печь трубчатая | 330.28.21.13.119 | соотношение пар/газ перед подачей в трубчатую печь температура газовой смеси на выходе из реакционных труб остаточное содержание метана в газовой смеси на выходе из печи первичного риформинга эмиссии с производства (без очистки или с очисткой) | ИТС 02-2015 | соотношение пар/газ | (н. куб. м пара)/(н. куб. м газа) | не менее 3:1 |
| температура | °C | не более 830/860/830 | |||||
| содержание метана в газовой смеси | процентов объемных | не более 13/11/11 | |||||
| выбросы оксидов азота (NOx) | кг/т | не более 1,43(0,6)/1,43(0,6)/1,31(-) | |||||
| выбросы угарного газа (CO) | кг/т | не более 0,79(-)/ 0,79(-)/1,56(-) | |||||
| 142. | Подогреватель выхлопного газа | 220.41.20.20.300 | нагрев выхлопного газа на входе в реактор каталитической очистки теплом очищенного, расширенного в газовой турбине выхлопного газа и природного газа, сжигаемого в топочной части | ИТС 02-2015 | температура выхлопного газа на входе | °C | не более 50 |
| температура выхлопного газа на выходе | °C | 420 - 500 | |||||
| 143. | Подогреватель природного газа (подогреватель огневой) | 330.28.21.1 | эмиссии с производства | ИТС 02-2015 | выбросы оксидов азота (NOx) | кг/т | 370 - 400 |
| 144. | Подогреватель химочищенной обессоленной воды | 330.28.25.14.129 | утилизация тепла нитрозного газа в подогревателе питательной воды | ИТС 02-2015 | температура питательной воды на выходе | °C | до 95 |
| 145. | Подогреватель азотной кислоты | 330.28.25.14.129 | нагрев азотной кислоты | ИТС 02-2015 | расход кислоты | кг/ч | 23000 - 44500 |
| температура азотной кислоты на выходе | °C | 75 - 90 (АС-72) 70 - 80 (АС-67) 50 - 60 (АС-60) | |||||
| 146. | Подогреватель воздуха | 330.28.25.14.129 | нагрев атмосферного воздуха | ИТС 02-2015 | объемный расход воздуха | куб. м/ч | 18000 - 24000 |
| температура воздуха на выходе | °C | 175 - 190 | |||||
| 147. | Подогреватель выхлопного газа | 330.28.25.14.129 | охлаждение нитрозных газов перед абсорбционной колонной и подогрев хвостовых газов перед рекуперационной турбиной | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | 110 - 130 |
| температура выхлопного газа на выходе | °C | 200 - 270 | |||||
| 148. | Подогреватель газообразного аммиака | 330.28.25.14.129 | нагрев аммиака | ИТС 02-2015 | объемный расход аммиака | куб. м/ч | 4600 - 18000 |
| температура аммиака на выходе | °C | 120 - 180 50 - 70 (АС-60) | |||||
| 149. | Подогреватель парогазовой смеси конвекционной зоны печи первичного риформинга | 330.28.25.14.129 | температура парогазовой смеси после подогревателя | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 520/525/520 |
| 150. | Подогреватель питательной воды | 330.28.25.14.129 | охлаждение нитрозного газа нагрев питательной воды | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | 145 - 165 |
| температура питательной воды на выходе | °C | не более 150 | |||||
| 151. | Подогреватель питательной воды высокого давления | 330.28.25.14.129 | производство аммиака подогрев питательной воды технологической средой | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 310 |
| 152. | Промыватель газовый | 330.28.25.1 | охлаждение нитрозных газов и частичная конденсация водяного пара с образованием азотной кислоты промывка нитрозных газов от аммонийных солей | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | не более 80 |
| 153. | Промыватель нитрозного газа | 330.28.25.14.129 | промывка нитрозного газа от аэрозолей нитритнитратных солей циркулирующей азотной кислотой, образующейся в аппарате | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | 40 - 50 |
| массовая доля азотной кислоты (HNO3) в аппарате | процентов | не менее 35 | |||||
| сопротивление аппарата | кПа | 6 - 10 | |||||
| 154. | Промыватель сокового пара | 330.28.25.14.129 | промывка сокового пара после отделения грануляции | ИТС 02-2015 | массовая доля аммиачной селитры (NH4NO3) в соковом паре на выходе | г/куб. дм | не более 2 |
| 155. | Реактор | 330.28.93.1 | смешение компонентов | ИТС 02-2015 | объем | куб. м | 2 |
| 156. | Реактор | 330.28.99.3 | разложение апатита | ИТС 02-2015 | объем | куб. м | 125 |
| 157. | Реактор каталитической очистки выхлопного газа | 330.28.93.1 | очистка выхлопного газа после абсорбции | ИТС 02-2015 | содержание оксидов азота (NOx) в газе после реактора | процентов объемных | не более 0,005 |
| температура выхлопного газа на выходе | °C | 720 - 790 | |||||
| 158. | Реактор каталитической очистки выхлопного газа | 330.28.93.1 | очистка выхлопного газа после абсорбции от остатков оксидов азота (NOx) | ИТС 02-2015 | содержание оксидов азота (NOx) в выхлопном газе после реактора | процентов объемных | не более 0,005 |
| температура выхлопного газа на выходе | °C | 220 - 300 | |||||
| 159. | Реактор каталитической очистки выхлопного газа | 330.28.93.1 | восстановление оксидов азота на ванадиевом катализаторе | ИТС 02-2015 | содержание оксидов азота (NOx) в выхлопном газе | процентов объемных | не более 0,005 |
| 160. | Реактор окисления аммиака (контактный аппарат) | 330.28.93.1 | окисление аммиака (NH3) кислородом воздуха до окиси азота (NO) | ИТС 02-2015 | объемная доля аммиака в аммиачно-воздушной смеси | процентов | 9,0 - 11,5 |
| 161. | Реактор полного жидкостного рецикла | 330.28.92.40.139 | конструкция (вихревой смеситель, насадка продольного секционирования, массообменные тарелки) увеличение степени конверсии снижение расхода пара на производство | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 500 |
| 162. | Реактор с перемешивающим устройством и системой воздушного охлаждения | 330.28.99.3 | увеличение мощности и снижение энергопотребления | ИТС 02-2015 | производительность по пульпе | куб. м/ч | 300 - 450 |
| 163. | Реактор стриппинг процесса | 330.28.99.3 | конструкция (насадка продольного секционирования, массообменные тарелки) увеличение степени конверсии снижение расхода пара на производство | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 1500 |
| 164. | Реактор трубчатый | 330.28.99.3 | производительность, концентрация используемой фосфорной кислоты, влажность продукта после трубчатого реактора | ИТС 02-2015 | массовый расход пульпы | т/ч | до 50 |
| содержание фосфорного ангидрида (P2O5) | процентов массовых | 43 - 52 | |||||
| содержание воды (H2O) (минимальные значения) | процентов массовых | 2 - 6 | |||||
| 165. | Регенератор | 330.28.99.3 | производство аммиака очистка от углекислого газа (СО2) | ИТС 02-2015 | давление (избыточное) | МПа | не более 0,3 |
| 166. | Рекуператор газов дистилляции | 330.28.99.3 | поверхность теплообмена температура раствора карбамида давление экономия энергии | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 500 |
| теплообменная поверхность | кв. м | 210 | |||||
| 167. | Сгуститель | 330.28.29.12.190 | осветление азотно-кислотной вытяжки апатита | ИТС 02-2015 | объем | куб. м | 726 |
| 168. | Сгуститель с периферическим приводом | 330.28.92.40.110 | производительность | ИТС 02-2015 | объемный расход суспензии | куб. м/ч | до 500 |
| 169. | Скруббер | 330.28.25.14.129 | производительность по газовоздушной смеси | ИТС 02-2015 | объемный расход газа | куб. м/ч | до 130000 |
| 170. | Скруббер | 330.28.25.14.129 | очистка отходящих газов от аммиака (NH3) | ИТС 02-2015 | выбросы аммиачной селитры (NH4NO3) | кг/т | менее 1 |
| выбросы аммиака (NH3) | кг/т | менее 0,662 | |||||
| 171. | Скруббер | 330.28.25.14.129 | мокрая очистка пылегазовоздушной смеси перед выбросом в атмосферу | ИТС 02-2015 | объемный расход пылегазовоздушной смеси | куб. м/ч | 150000 |
| 172. | Скруббер промывной | 330.28.25.14.129 | глубокая очистка воздуха от аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу | ИТС 02-2015 | выбросы аммиачной селитры (NH4NO3) | кг/т | менее 2,03 |
| 173. | Скруббер-промыватель с фильтрующими элементами | 330.28.25.14.129 | глубокая очистка воздуха от аммиака (NH3) и аммиачной селитры (NH4NO3) перед сбросом в атмосферу | ИТС 02-2015 | выбросы аммиачной селитры (NH4NO3) | г/т | менее 1,88 |
| 174. | Теплообменник выносной | 330.28.25.11.110 | температура циркуляционного газа на выходе из теплообменного аппарата | ИТС 02-2015 | температура | °C | не более 335/328/361 |
| 175. | Теплообменник кондуктивный | 330.28.25.11.110 330.28.25 | производство удобрений | ИТС 02-2015 | массовый расход продукта | т/ч | 80 - 150 |
| 176. | Теплообменник с псевдоожиженным слоем | 330.28.99.31.120 | производительность | ИТС 02-2015 | массовый расход продукта | т/ч | до 100 |
| 177. | Турбокомпрессор нитрозного газа | 330.28.13.25 | компримирование нитрозных газов перед подачей на абсорбционную колонну | ИТС 02-2015 | объемный расход нитрозного газа | куб. м/ч | 32400 |
| давление нитрозного газа на выходе | МПа | не более 0,35 | |||||
| температура нитрозного газа на выходе | °C | 220 - 285 | |||||
| 178. | Турбокомпрессор газовый технологический | 330.28.13.25 | сжатие воздуха | ИТС 02-2015 | объемный расход по газу | куб. м/ч | до 87000 |
| давление воздуха на выходе | МПа | не более 0,73 | |||||
| 179. | Узел десорбции и гидролиза | 330.28.25.14.1 29 | конструкция десорбера и гидролизера температура давление | ИТС 02-2015 | производительность | куб. м/ч | 15 - 60 |
| 180. | Узел очистки синтез-газа от кислородосодержащих примесей и масла | 330.28.25.11.110 | производство аммиака | ИТС 02-2015 | расход жидкого аммиака | куб. м/ч | не более 15,5 |
| 181. | Установка выпарная | 330.28.99.3 | упаривание растворов | ИТС 02-2015 | объем одного аппарата | куб. м | 86,6 |
| 182. | Установка грануляции в кипящем слое | 330.28.99.3 | конструкция | ИТС 02-2015 | электрическая энергия | кВт·ч/т | 38 |
| тепловая энергия | Гкал/т | 0,015 | |||||
| 183. | Установка кислотного улавливания | 330.28.99.3 | конструкция поверхность теплообмена снижение концентрации аммиака в выбросах | ИТС 02-2015 | производительность | т/ч | 500 |
| 184. | Установка фильтровальная | 330.28.25.14 | - | ИТС 02-2015 | объемный расход газов | куб. м/ч | до 32400 |
| 185. | Устройство топочно-горелочное | 330.28.21 | система контрольно-измерительных приборов и аппаратуры получение теплоносителя для сушки удобрений с обеспечением постоянного температурного контроля процесса сушки, полноты сжигания топлива и минимизации образования оксидов азота | ИТС 02-2015 | производительность по природному газу | куб. м/ч | не более 3000 |
| 186. | Фильтр | 330.28.25.14 | очистка воздуха от пыли доломита | ИТС 02-2015 | объемный расход воздуха | куб. м/ч | 5000 |
| 187. | Фильтр атмосферного воздуха | 330.28.25.14 | очистка атмосферного воздуха от механических примесей | ИТС 02-2015 | общее сопротивление | кПа | не более 5 |
| массовая концентрация механических примесей в воздухе на выходе | мг/куб. м | не более 0,007 | |||||
| 188. | Фильтр вакуумный барабанный | 330.28.29.12 | отделение азотно-фосфорного раствора (АФР) от кристаллов и промывки кристаллов нитрата кальция | ИТС 02-2015 | поверхность фильтрации | куб. м | 40 |
| 189. | Фильтр вакуумный ленточный | 330.28.29 | увеличение производительности, снижение энергозатрат | ИТС 02-2015 | рабочая поверхность | кв. м | 20 - 120 |
| 190. | Фильтр газообразного аммиака | 330.28.25.14.120 | очистка газообразного аммиака от механических примесей и масла | ИТС 02-2015 | производительность по аммиаку | куб. м/ч | 17600 |
| 191. | Фильтр рукавный | 330.28.25.14.120 | производительность по газовоздушной смеси | ИТС 02-2015 | объемный расход газа | куб. м/ч | до 50000 |
| 192. | Фильтр рукавный | 330.28.25.14.120 | уменьшение выбросов пыли, уменьшение потерь сырья | ИТС 02-2015 | производительность по газовоздушной смеси | куб. м/ч | 5000 - 50000 |
| 193. | Холодильник-конденсатор II ступени | 330.28.25.1 | охлаждение нитрозного газа перед абсорбционной колонной оборотной водой | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | не более 70 |
| 194. | Холодильник-конденсатор | 330.28.25.13.119 | поверхность теплообмена повышение надежности работы оборудования охлаждения повышение стабильности работы в течение года | ИТС 02-2015 | производительность | т/сут | 1800 |
| 195. | Холодильник КС | 330.28.25.12.190 | охлаждение гранул | ИТС 02-2015 | массовый расход удобрения | т/ч | 55 |
| 196. | Холодильник серной кислоты специальный | 330.28.25.1 | эксплуатация в условиях высокой температуры серной кислоты | ИТС 02-2015 | концентрация серной кислоты | проценты массовые | 99 - 99,1 |
| температура серной кислоты | °C | 200 - 110 | |||||
| коэффициент теплопередачи | ккал/(кв. м)·ч·°C | 1000 - 1200 | |||||
| 197. | Холодильники серной кислоты | 330.28.25.11.110 | повышенная эффективность теплообмена | ИТС 02-2015 | поверхность теплообмена | кв. м | до 750 |
| коэффициент теплопередачи | ккал/(кв. м)·ч·°C | до 30 | |||||
| 198. | Холодильник-конденсатор | 330.28.25.1 | охлаждение нитрозного газа оборотной водой | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | 30 - 50 |
| температура оборотной воды на выходе | °C | не более 35 | |||||
| 199. | Холодильник-конденсатор I ступени | 330.28.25.1 | охлаждение нитрозного газа оборотной водой конденсация водяных паров нитрозного газа с образованием азотной кислоты | ИТС 02-2015 | температура нитрозного газа на выходе | °C | не более 65 |
| температура оборотной воды на выходе | °C | не более 36 | |||||
| 200. | Циклон | 330.28.25.14.129 | производительность по газовоздушной смеси | ИТС 02-2015 | объемный расход газа | куб. м/ч | до 100000 |
<*> Нормативно-техническими документами, подтверждающими отнесение технологического оборудования к технологическому оборудованию, эксплуатируемому при применении наилучших доступных технологий, являются технический паспорт, проектный показатель и (или) гарантийный показатель по договору.