Зарегистрировано в Минюсте России 6 сентября 2022 г. N 69949
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 4 августа 2022 г. N 463н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА "РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник производства химических волокон".
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О. КОТЯКОВ
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 4 августа 2022 г. N 463н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РАБОТНИК ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН
| 1570 |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Производство химических волокон | | 26.035 |
(наименование вида профессиональной деятельности) | | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение химического волокна со свойствами в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией |
Группа занятий:
7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
20.60 | Производство химических волокон |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Получение прядильного раствора/расплава | 3 | Подготовка сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора/расплава | А/01.3 | 3 |
Приготовление прядильного раствора/расплава в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией | А/02.3 | 3 |
В | Ведение процесса формования волокна | 4 | Формование волокна из раствора полимера сухим и мокрым способом | В/01.4 | 4 |
Ведение процесса формования волокна из расплава полимера | В/02.4 | 4 |
Вытягивание и термообработка химического волокна | В/03.4 | 4 |
С | Отделка сформованных химических волокон с учетом дальнейшего использования их свойств | 4 | Удаление примесей и загрязнений из химического волокна | С/01.4 | 4 |
Поверхностная обработка химического волокна | С/02.4 | 4 |
Сушка нитей после мокрого формования и обработки жидкостями | С/03.4 | 4 |
Текстильная переработка нитей | С/04.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Получение прядильного раствора/расплава | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 3-го разряда Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 4-го разряда Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 5-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 2-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 3-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 4-го разряда Аппаратчик приготовления прядильных растворов 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет <3> Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <6> |
Другие характеристики | Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС <7> | § 22-24 | Аппаратчик обезвоздушивания и фильтрации 3-5-го разряда |
§ 37-40 | Аппаратчик приготовления прядильных растворов 2-5-го разряда |
ОКПДТР <8> | 11067 | Аппаратчик формирования химического волокна |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора/расплава | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Приемка сырьевых компонентов в соответствии с паспортными данными поставщика и техническим заданием |
Загрузка сырьевых компонентов в вакуум-ксантомешалки |
Передача массы компонентов раствора/расплава в аппараты растворения и смесители |
Ведение процесса растворения сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора |
Ведение процесса получения массы компонентов или раствора в вакуум-ксантомешалках, вискозных аппаратах, ксантогенераторах |
Контроль химических процессов при растворении сырьевых компонентов в аппаратах для приготовления прядильного раствора/расплава |
Передача растворов/расплавов сырьевых компонентов на фильтрацию |
Необходимые умения | Определять качество поступившего сырья в соответствии с техническим заданием |
Применять методы механической очистки сырья |
Рассчитывать нормы расхода используемого сырья для загрузки оборудования при приготовлении прядильного раствора/расплава |
Контролировать количество полупродуктов |
Контролировать количество полученного прядильного раствора Контролировать показания контрольно-измерительных приборов |
Необходимые знания | Технологический процесс смешивания прядильного раствора |
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов |
Физико-химические свойства сырьевых компонентов для приготовления прядильного раствора |
Параметры технологического режима и правила регулирования процесса смешивания прядильного раствора |
Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему |
Методы механической очистки сырья |
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Приготовление прядильного раствора/расплава в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Ведение процесса фильтрации раствора/расплава путем многократного прохождения раствора/расплава через фильтры |
Подача прядильного раствора в баки и смесители |
Контроль циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях |
Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора |
Контроль и регулирование подачи высокоматированного прядильного раствора/расплава, циркуляции прядильного раствора в смесителях, уровня растворов в баках и смесителях |
Ведение процесса обезвоздушивания раствора путем выдерживания раствора в вакууме |
Введение добавок в соответствии с техническим заданием |
Контроль и регулирование температуры и давления прядильного раствора, количества дозируемых растворителей, красящих и матирующих растворов |
Визуальное определение качества прядильного раствора/расплава |
Необходимые умения | Дозировать растворы красителей и прядильного раствора в смесители |
Устанавливать баки с раствором на обезвоздушивание |
Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования |
Рассчитывать параметры процесса приготовления прядильного раствора: скорость фильтрации, количество раствора, подаваемого на эвакуаторы, необходимое количество фильтровального материала |
Учитывать расход прядильного раствора и фильтровального материала |
Осуществлять перезарядку фильтр-прессов в соответствии с графиком |
Проверять качество промывки отработанного фильтровального материала |
Контролировать загрязненность баков и смесителей и производить их очистку |
Необходимые знания | Технологический процесс фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора |
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов |
Правила работы на оборудовании, работающем под давлением |
Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему |
Параметры технологического режима и правила регулирования процесса фильтрации и обезвоздушивания прядильного раствора |
Характеристики и свойства химического волокна |
Виды растворителей при сухом (смесь ацетона и сероуглерода) способе |
производства химических волокон |
Виды растворителей при мокром (тетрагидрофуран) способе |
производства химических волокон |
Химические свойства растворителей прядильного раствора |
Основы органической химии |
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Ведение процесса формования волокна | Код | В | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик формования химического волокна 4-го разряда |
Аппаратчик формования химического волокна 5-го разряда |
Оператор кручения и вытяжки 4-го разряда |
Оператор кручения и вытяжки 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
Другие характеристики | Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 45, 46 | Аппаратчик формования химического волокна 4-го, 5-го разряда |
§ 96, 97 | Оператор кручения и вытяжки 4-го, 6-го разряда |
ОКПДТР | 11067 | Аппаратчик формирования химического волокна |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Формование волокна из раствора полимера сухим и мокрым способом | Код | В/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Загрузка прядильных узлов смолой |
Обработка азотом |
Заправка прядильных узлов |
Пуск прядильных узлов |
Контроль параметров процесса формования |
Контроль показателей сформированной нити, в том числе полновесности бобин, линейной плотности нити, содержания влаги и замасливателя |
Контроль взаимосвязанной работы прядильной части машины с другими частями оборудования |
Съемка готовой продукции |
Разбраковка съема |
Анализ проб при формовании волокон |
Необходимые умения | Менять фильеры, прядильную гарнитуру, нитепроводящие детали |
Ликвидировать обрывы нити и засор фильер |
Контролировать температуру и концентрацию прядильного раствора |
Заправлять нить в нитепроводящую систему |
Следить за состоянием нитепроводящей системы |
Контролировать циркуляцию раствора в осадительной ванне при мокром способе прядения |
Контролировать подачу воздуха в шахту при сухом способе прядения |
Визуально определять качество сформованного волокна |
Необходимые знания | Метод формования прядильного раствора мокрым способом |
Метод формования прядильного раствора сухим способом |
Физико-химические и технические свойства прядильного раствора и требования, предъявляемые к нему |
Характеристики и свойства химического волокна |
Параметры технологического режима формования волокна |
Принцип работы фильер |
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Ведение процесса формования волокна из расплава полимера | Код | В/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Заправка прядильных аппаратов |
Пуск прядильных узлов |
Заправка струйки плава в охлаждающую ванну |
Заправка струйки плава на прядильную бобину приемно-перемоточной части машины |
Ведение технологического процесса формования волокна на прядильных машинах, натяжения лески и щетины в трубах непрерывной полимеризации |
Наблюдение за температурой и концентрацией осадительной и охлаждающей ванны, скоростью и стандартностью заправки, контроль качества выпускаемого волокна |
Съем готовой продукции при формовании волокна |
Необходимые умения | Менять фильеры |
Контролировать ликвидацию обрывов |
Надевать пустые бобины на бобинодержатель |
Заправлять нить на пустую бобину |
Визуально определять качество готовой продукции |
Контролировать наличие/отсутствие подмотов волокна на бобинодержателе |
Необходимые знания | Физико-химические свойства химического волокна и требования, предъявляемые к нему |
Принцип работы прядильных аппаратов и узлов |
Условия натяжения нити в трубах непрерывной полимеризации |
Принцип работы осадительной и охлаждающей ванны |
Нормативные параметры процесса прядения химического волокна |
Основы органической химии |
Виды химических волокон: гетероцепные и карбоцепные |
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Вытягивание и термообработка химического волокна | Код | В/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Ведение технологического процесса вытяжки химического волокна |
Ведение технологического процесса пневмотекстурирования и термофиксации нити на машинах пневмотекстурирования |
Регулирование подачи сжатого воздуха, умягченной воды |
Наблюдение за правильностью заправки и раскладки нити, за температурой обогреваемых галет и камерой термофиксации на дисплее коммутационного шкафа управления, контроль качества выпускаемой нити |
Съем наработанной продукции |
Необходимые умения | Устанавливать веретена |
Заправлять нити в приемные механизмы и нитеобрезатель, вытяжные галеты, на штифты, в камеру пневмотекстурирования, в электронное устройство контроля объемности нити, камеру термофиксации, замасливающее устройство, патрон |
Заменять сходящие питающие паковки |
Направлять нити через нитепроводящую систему на крутильную паковку |
Ликвидировать обрывы нити |
Чистить и смазывать обслуживаемые машины |
Необходимые знания | Процесс кручения и вытяжки нити |
Параметры технологического режима и правила его регулирования |
Схема заправки нити |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами |
Устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования |
Физико-механические свойства нити; требования, предъявляемые к нити, качеству нитепроводящих деталей, форсунке пневмотекстурирования |
Требования, предъявляемые к качеству вытяжки, крутки и намотки нити |
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Отделка сформованных химических волокон с учетом дальнейшего использования их свойств | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Аппаратчик отделки и сушки химической нити 3-го разряда Аппаратчик отделки и сушки химической нити 4-го разряда Аппаратчик фиксации 2-го разряда Аппаратчик фиксации 3-го разряда Аппаратчик фиксации 4-го разряда Отделочник химических волокон 2-го разряда Отделочник химических волокон 3-го разряда Отделочник химических волокон 4-го разряда Перемотчик нити 4-го разряда Оператор кручения и намотки химических волокон 4-го разряда Оператор кручения и намотки химических волокон 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее одного года работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности |
Другие характеристики | Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
ЕТКС | § 29, 30 | Аппаратчик отделки и сушки химической нити 3-го, 4-го разряда |
§ 42-44 | Аппаратчик фиксации 2-4-го разряда |
§131 | Перемотчик нити 4-го разряда |
§ 98, 99 | Оператор кручения и намотки химических волокон 4-го, 5-го разряда |
§ 126-128 | Отделочник химических волокон 2-4-го разряда |
ОКПДТР | 11067 | Аппаратчик формирования химического волокна |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Удаление примесей и загрязнений из химического волокна | Код | С/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Прием нити/жгута с прядильной части отделочного агрегата |
Прием резаного волокна с резальной машины в отделочную часть прядильно-отделочных агрегатов |
Заправка нити/жгута в трубы регенерации и вытяжные вальцы |
Загрузка нити/жгута в мотках или на шпулях в барки запаривания, моечные машины, центрифуги |
Подача воды, острого пара, моечных растворов |
Удаление примесей и загрязнений из химического волокна |
Подача отделочных материалов в рабочие ванны |
Контроль температуры, давления, концентрации и циркуляции отделочных растворов, воды, давления пара, вакуума по показаниям контрольно-измерительных приборов |
Регулирование скорости отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольноизмерительных приборов |
Контроль времени запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа |
Выгрузка химического волокна из барок запаривания, моечных машин, центрифуг на помосты или передача на сушку |
Обработка химического волокна оптическими отбеливателями при необходимости в соответствии с техническим заданием |
Необходимые умения | Регулировать температуру, давление, концентрацию и циркуляцию отделочных растворов, воды, давление пара, вакуум по показаниям контрольно-измерительных приборов |
Определять расход растворов химикатов при отделке медно-аммиачного волокна |
Рассчитывать расход отделочных растворов и замасливателя |
Регулировать скорость отжимных валов и роликового транспортера при отделке химического волокна по показаниям контрольноизмерительных приборов |
Контролировать время запаривания и промывки химического волокна по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа |
Вести процесс обработки химического волокна оптическими отбеливателями |
Необходимые знания | Особенности текстильной обработки химического волокна |
Типы текстильной обработки волокна |
Условия и особенности процесса замасливания |
Химические и физические свойства отделочных растворов |
Основы органической химии |
Классификация химических волокон |
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Поверхностная обработка химического волокна | Код | С/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Подготовка многокомпонентных химических растворов для проведения авиважа и аппретирования |
Загрузка аппаратов компонентами для поверхностной обработки: авиважа, аппретирования и замасливания |
Залив масла в сборные баки гидравлической станции |
Контроль и регулирование уровня замасливателя |
Контроль натяжения нити |
Подача сжатого воздуха воздушным компрессором |
Наблюдение за состоянием и работой механизмов машины, натяжных и контрольно-очистительных приспособлений и узловязателей |
Контроль соблюдения технологических параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов и по результатам анализов |
Предупреждение отклонения технологических параметров от заданного технологического режима |
Ведение процесса отжима куличей на центрифугах |
Передача химической нити на сушку |
Необходимые умения | Устранять возникшие отклонения технологических параметров процесса обработки химического волокна |
Рассчитывать расход сырья |
Контролировать и регулировать температуру, давление, концентрацию, подачу и циркуляцию отделочных растворов воды, давление пара, масла, вакуум при помощи контрольно-измерительных приборов |
Производить процесс авиважа (придание внешнего вида) |
Производить процесс аппретирования (придание свойств волокну - негорючесть, несминаемость) |
Менять питающую паковку и снимать наработанные шпули |
Ликвидировать обрывы и удалять дефектные нити с выводом узла на передний торец шпули |
Необходимые знания | Технологический процесс отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити |
Устройство, принцип работы оборудования, применяемых контрольноизмерительных приборов |
| Физико-химические свойства химической нити и требования, предъявляемые к ней |
Параметры технологического процесса отделки, отжима, сушки и увлажнения химической нити, правила его контроля и регулирования |
Методика расчетов расхода отделочных растворов и замасливателя |
Требования, предъявляемые к качеству нитей, плотности намотки и степени замасливания |
Физико-химические свойства отделочных растворов |
Особенности применения отделочных растворов |
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Сушка нитей после мокрого формования и обработки жидкостями | Код | С/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Прием нити с прядильной части, заправка ее на отделочные ролики |
Передача в сушильно-крутильную часть машины |
Прием нити из крутильного цеха и передача после отделки на сушку |
Ведение технологического процесса сушки химического волокна на машинах непрерывного действия |
Контроль процесса с целью выявления обрыва и дефектов нити в процессе сушки |
Регулирование и контроль раскладки и заправки нити |
Регулирование и контроль технологических параметров процесса сушки в сушильных аппаратах |
Обеспечение взаимосвязанной работы отделочной части машины с прядильной и сушильно-крутильной частями |
Обеспечение взаимосвязи с отделением приготовления химических растворов |
Необходимые умения | Заправлять нить на отделочные ролики |
Регулировать технологические параметры процесса сушки в сушильных аппаратах |
Выявлять обрыв и дефект нити в процессе сушки |
Контролировать взаимосвязь отделочной, прядильной и сушильнокрутильной частей оборудования |
Необходимые знания | Особенности и условия сушки химического волокна |
Особенности сушки различных видов химических волокон |
Принцип работы оборудования для сушки химического волокна |
Физико-химические свойства химического волокна |
Основы органической химии |
Классификация химических волокон |
Условия и особенности безопасного ведения работ на производстве химического волокна |
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование | Текстильная переработка нитей | Код | С/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Загрузка нити в автоклав |
Ведение процесса фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления |
Регулирование вакуума, давления, температуры и времени фиксации по показаниям контрольно-измерительных приборов |
Выгрузка после фиксации |
Учет количества нити |
Прессование волокна на механических и гидравлических прессах в соответствии с техническим заданием |
Взвешивание кип, маркировка, транспортировка на склад и штабелевка |
Необходимые умения | Вести процесс фиксации крутки нити |
Вести процесс прессования волокна на механических и гидравлических прессах |
Регулировать параметры технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов |
Вести учет упакованной продукции, отходов волокна и упаковочного материала |
Необходимые знания | Процесс фиксации крутки нити в автоклавах высокого давления |
Параметры технологического режима работы автоклава |
Правила работы оборудования, работающего под давлением |
Принцип работы обслуживаемого оборудования, применяемого в процессе фиксации и прессования |
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами |
Физико-механические свойства нити и требования, предъявляемые к ней |
Классификация химических волокон |
Требования охраны труда, производственной санитарии и гигиены |
Правила пользования средствами пожаротушения и применения средств индивидуальной защиты |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
НО "Российский союз предприятий и организаций химического комплекса", город Москва |
Президент | Иванов Виктор Петрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | ООО "Научно-исследовательский и аналитический центр "Техновек", город Москва |
2 | Совет по профессиональным квалификациям химического и биотехнологического комплекса, город Москва |
3 | ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<4> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<6> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 28, раздел "Производство химических волокон, стекловолокон, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.